吹胀式换热器加工用阻轧乳液及其制备工艺和使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109385135A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811329455.2(22)申请日2018.11.09(71)申请人常州常发制冷科技有限公司地址213176江苏省常州市武进区礼嘉镇建东村(72)发明人朱俊明杜飞飞(74)专利代理机构常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙)32308代理人肖兴坤(51)Int.Cl.C09D11/02(2014.01)B21D53/02(2006.01)B21B37/74(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称吹胀式换热器加工用阻轧乳液及其制备工艺和使用方法(57)摘要本发明公开了一种吹胀式换热器加工用阻轧乳液及其制备方法和使用方法，吹胀式换热器加工用阻轧乳液含有的组分和各组分质量百分比如下：石墨乳：75%~85%；乙二醇、丙三醇、异丙醇中的至少一种：1.5%~5%；氧化锌、氯化锌、硫酸锌、偏锌酸钠、氮化镁中的至少一种：0.5%~2.5%；硅酸钠、碳酸钠、硫酸镁中的至少一种：0.2%~0.8%；树胶、蜂胶、石蜡、矿物油中的至少一种：1.2%~6.8%；羧甲基纤维素、石墨烯乳液中的至少一种：0.2%~1.2%；余量为水，以上组分总计100%。本发明特别适用于流通介质为水或水+乙二醇的吹胀式换热器中，保证吹胀式换热器的介质流通通道的防腐性能，同时能够适应高温热轧环境，并能够很好地结合在铝板上，避免介质流通通道边缘发毛的现象，保证了吹胀式换热器的结合力。CN109385135ACN109385135A权利要求书1/1页1.一种吹胀式换热器加工用阻轧乳液，其特征在于它含有的组分和各组分质量百分比如下：石墨乳：75%~85%；乙二醇、丙三醇、异丙醇中的至少一种：1.5%~5%；氧化锌、氯化锌、硫酸锌、偏锌酸钠、氮化镁中的至少一种：0.5%~2.5%；硅酸钠、碳酸钠、硫酸镁中的至少一种：0.2%~0.8%；树胶、蜂胶、石蜡、矿物油中的至少一种：1.2%~6.8%；羧甲基纤维素、石墨烯乳液中的至少一种：0.2%~1.2%；添加剂：0~1.0%；余量为水，以上组分总计100%。2.根据权利要求1所述的吹胀式换热器加工用阻轧乳液，其特征在于：所述石墨乳中的石墨为80~200目。3.一种如权利要求1至2中任一项所述的吹胀式换热器加工用阻轧乳液的制备工艺，其特征在于工艺的步骤中含有：将相应质量百分比的各组分依次添加并搅拌混合，形成混合物；将混合物加热至60℃~150℃，保持50min~70min，自然冷却得到成品。4.一种如权利要求1至2中任一项所述的吹胀式换热器加工用阻轧乳液的使用方法，其特征在于方法的步骤中含有：S1：将所述吹胀式换热器加工用阻轧乳液印刷至铝板表面，形成半成品铝板；S2：将半成品铝板烘干，然后采用该半成品铝板进行覆合工艺，形成半成品；S3：对半成品进行轧制；S4：轧制后退火处理；S5：然后进行吹胀工艺，形成吹胀式换热器。5.根据权利要求4所述的使用方法，其特征在于：在所述步骤S2中，烘干条件为：烘干的温度为90℃~150℃，烘干时间为3-10min。6.根据权利要求4所述的使用方法，其特征在于：在所述步骤S3中，轧制条件为：升温至450~580℃，保持30~60min。7.根据权利要求4所述的使用方法，其特征在于：方法的步骤中还含有：S6：向吹胀式换热器的介质流通通道通入氨水冲洗，再用乙二醇溶液清洗，吹干。8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：在步骤S6中，氨水的质量百分浓度为0.1%~0.5%。9.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：在步骤S6中，乙二醇溶液的质量百分浓度为10%~90%。2CN109385135A说明书1/5页吹胀式换热器加工用阻轧乳液及其制备工艺和使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种吹胀式换热器加工用阻轧乳液及其制备工艺和使用方法。背景技术[0002]目前，随着经济的发展和人们物质生活水平的提高，家用电冰箱市场需求量猛增，尤其是体积小、容量大的电冰箱更受客户青睐，这就势必引起其中吹胀式蒸发器的需求量有增无减，吹胀式蒸发器的制备过程中需要石墨乳进行丝网印刷工艺，从而形成介质流通通道，但由于石墨乳的采购价格居高不下，使原本竞争激烈的吹胀式蒸发器市场形式更加严峻，生产吹胀式蒸发器成本较高；而且通过现有技术的石墨乳丝网印刷得到的吹胀式蒸发器或其他吹胀类换热器的介质流通通道中的介质普遍使用的是冷媒介质，现有技术的石墨乳防腐性能不高，不能使用在介质为水或水+乙二醇的吹胀类换热器中。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种吹胀式换热器加工用阻轧乳液，它特别适用于流通介质为水或水+乙二醇的吹胀类换热器中，保证吹胀类换热