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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109560253A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201810749276.8(22)申请日2018.07.10(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213000江苏省常州市金坛区华城中路168号(72)发明人刘小安金省周杨树涛全炳禧(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人张润(51)Int.Cl.H01M4/139(2010.01)H01M4/13(2010.01)H01M10/0585(2010.01)H01M10/0525(2010.01)H01M10/42(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称负极片组件及其制备方法、制备电池的方法和电池(57)摘要本发明提供了负极片组件及其制备方法,制备电池的方法和电池,制备负极片组件的方法包括:通过热复合在长条状的负极片的上表面和下表面上吸附隔离膜,以获得层叠结构,其中,进行所述热复合的热辊压工序时,在所述隔离膜的外表面使用保护膜;裁切所述层叠结构,以获得负极片组件。采用该负极片组件制备电池,组装过程中步骤大大简化,工作效率明显提高,对于层叠式电池,叠片效率可以提升三倍,且制备获得的电池每层结构之间均实现了吸附结合,电池的抗冲击,抗震动,安全等性能大幅提升,提升了产品质量,且热辊压时,在隔离膜的外表面增加保护膜,可以有效防止隔离膜表面的涂层脱落或粘结在热辊压辊的表面。CN109560253ACN109560253A权利要求书1/1页1.一种制备负极片组件的方法,其特征在于,包括:通过热复合在长条状的负极片的上表面和下表面上吸附隔离膜,以获得层叠结构,其中,进行所述热复合的热辊压工序时,在所述隔离膜的外表面使用保护膜;裁切所述层叠结构,以获得负极片组件。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述负极片、所述隔离膜和所述保护膜均以卷材形式提供。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述热复合的负荷在1000kgf-3000kgf之间,温度在80℃-110℃之间,速度在15m/min-30m/min之间。4.一种负极片组件,其特征在于,是通过权利要求1-3中任一项所述的方法制备获得的。5.一种负极片组件,其特征在于,包括:负极片;隔离膜,所述隔离膜吸附在所述负极片的上表面和下表面上,且在长度方向上,所述隔离膜的两端分别和所述负极片的两端对齐。6.根据权利要求5所述的负极片组件,其特征在于,所述隔离膜和所述负极片之间的粘接力为1.0N/m-9.0N/m。7.根据权利要求6所述的负极片组件,其特征在于,所述隔离膜和所述负极片之间的粘接力为5.5N/m-9.0N/m。8.一种制备电池的方法,其特征在于,包括:利用权利要求1-3中任一项所述的方法制备负极片组件;将多个所述负极片组件和多个正极片交替堆叠,得到堆叠制品,所述堆叠制品的最上层和最下层均为所述负极片组件;对所述堆叠制品进行热压。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述热压的负荷在1000kgf-3000kgf之间,温度在80℃-110℃之间,时间在15s-120s之间。10.一种电池,其特征在于,包括权利要求4-7中任一项所述的负极片组件或是通过权利要求8或9所述的方法制备的。2CN109560253A说明书1/8页负极片组件及其制备方法、制备电池的方法和电池技术领域[0001]本发明涉及化学电池技术领域,具体的,涉及负极片组件及其制备方法、制备电池的方法和电池。背景技术[0002]锂离子电池具有比能量高,寿命长,安全,环保等优点,已经广泛应用在笔记本电脑、手机、数码相机、电动汽车、储能等领域。随着电脑、手机、电动汽车等需求的不断发展,要求电池具有更高的能量密度。[0003]目前,锂离子电池的电芯制备方法主要有卷绕和堆叠两种。圆柱形和方形锂离子电池普遍采用卷绕方式,而堆叠方式主要在软包电池生产中使用及在部分方形电池上使用。卷绕是将正极片、隔膜、负极片对齐后,共同卷绕在一起。其极片数量少,效率高,卷绕速度可达到几十ppm。但卷绕式电芯在充放电过程中存在受力不均,电芯易发生变形,导致电池性能恶化,甚至出现安全隐患。另外,卷绕式电芯的电极片长度较长,极耳引出的数量少,因此卷绕式电芯的内阻较高。层叠式是将多片正极片、隔膜、负极片交替堆叠在一起,目前叠片工艺大多采用“Z”叠片工艺,将单层的正、负极片交替在Z字型隔离膜上实现层叠,层叠后进行贴胶固定,叠片后电池直接进行封装入壳。在空间利用率上,堆叠式电芯比卷绕式电芯具有更高的利用率,因此可以获得更高的能量密度。但叠片后电池直接封装,电池在使用过程中内部各层之间会发生错位,特别是在汽车上应用时,当震动或者碰撞发生时,电池内部