电池浆料及其制备方法和电池极片及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110660997A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910880507.3H01M10/0525(2010.01)(22)申请日2019.09.18(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213000江苏省常州市金坛区华城中路168号(72)发明人王亚州谢涛(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人陈静刘依云(51)Int.Cl.H01M4/62(2006.01)H01M4/505(2010.01)H01M4/525(2010.01)H01M4/13(2010.01)H01M4/139(2010.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称电池浆料及其制备方法和电池极片及其制备方法(57)摘要本发明涉及电池技术领域，公开了一种电池浆料及其制备方法和电池极片及其制备方法，该方法包括：(1)将活性物质和固态导电剂进行第一接触，得到混合料；(2)将所述混合料加入到包含胶液的混合液中以进行第二接触，得到浆料I；(3)将粘度合格的所述浆料I进行过筛、出料，得到所述电池浆料；以所述活性物质、所述固态导电剂和所述混合液的用量总重量为基准，所述活性物质的用量为65-80重量％，所述固态导电剂的用量为0.1-3重量％，所述混合液的用量为15-34重量％。采用本发明的制备电池浆料的方法制备得到的电池浆料与常规湿法均浆工艺相比，浆料固含量提高，溶剂使用量减少，浆料中颗粒分散更均匀。CN110660997ACN110660997A权利要求书1/1页1.一种制备电池浆料的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将活性物质和固态导电剂进行第一接触，得到混合料；(2)将所述混合料加入到包含胶液的混合液中以进行第二接触，得到浆料I；(3)将粘度合格的所述浆料I进行过筛、出料，得到所述电池浆料；以所述活性物质、所述固态导电剂和所述混合液的用量总重量为基准，所述活性物质的用量为65-80重量％，所述固态导电剂的用量为0.1-3重量％，所述混合液的用量为15-34重量％。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述固态导电剂中含有导电炭黑。3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述第一接触的方式包括：剪切分散，所述剪切分散的线速度为10-40m/s，分散时间为10-80min。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述第二接触的方式包括：将步骤(1)的所述混合料分成至少2份以分别加入到所述混合液中进行混合，得到所述浆料I。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述混合液中还包含液态导电剂；优选地，所述液态导电剂为含有碳纳米管的溶液；优选地，以所述混合液的总重量为基准，所述液态导电剂的含量为20-40重量％。6.根据权利要求5所述的方法，其中，制备所述混合液的方法包括：将所述胶液和所述液态导电剂进行第二混合，所述第二混合的条件包括：在搅拌下混合，搅拌转速为200-1500rpm，搅拌时间为20-120min。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括：在进行步骤(3)之前，先将所述浆料I与粘结剂进行第三混合以获得浆料II，然后再将粘度合格的所述浆料II进行过筛、出料，以得到所述电池浆料；优选地，以所述浆料I和所述粘结剂的用量总重量为基准，所述粘结剂的用量为0.1-3重量％。8.由权利要求1-7中任意一项所述的方法制备得到的电池浆料。9.一种制备电池极片的方法，其特征在于，该方法包括：将权利要求8所述的电池浆料涂布于箔材上以制备得到电池极片。10.由权利要求9所述的方法制备得到的电池极片；优选地，所述电池极片为锂离子电池的电池极片。2CN110660997A说明书1/7页电池浆料及其制备方法和电池极片及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种制备电池浆料的方法及由该方法制备得到的电池浆料、一种制备电池极片的方法以及由该方法制备得到的电池极片。背景技术[0002]锂离子电池由于具有电压高、质量轻、比能量高、无记忆效应、寿命长等优点成为新型的储能器件，广泛应用于电动工具、数码产品、新能源汽车及储能等领域。[0003]锂离子电池是一个复杂的物理化学耦合系统，其性能不仅取决于正极、负极、电解液及隔膜等主材料，电池的制备技术与工艺对电池性能也有着重要影响。[0004]在电池制备工艺中，匀浆工序是锂离子电池生产的首要工序，该工序在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，因此是整个生产工艺中最重要的环节。匀浆工序是将活性物质、粘结剂、导电剂及溶剂等成分混合成为均匀分散的悬浊液，其包括了液体与液体、液体与固体物料之