一种防火隔热节能门扇及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110002821A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910322903.4C08K13/04(2006.01)(22)申请日2019.04.22C08K3/26(2006.01)C08K3/34(2006.01)(71)申请人郑州轻工业学院C08K3/36(2006.01)地址450002河南省郑州市金水区东风路5C08K5/521(2006.01)号C08K7/14(2006.01)(72)发明人郭会师李文凤王力臻陈凤华C08J5/24(2006.01)王焕新桂阳海周立明方少明E06B3/70(2006.01)(74)专利代理机构郑州金派特知识产权代理事E06B5/16(2006.01)务所(普通合伙)41167C04B111/52(2006.01)代理人韩平英C04B111/28(2006.01)(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B28/02(2006.01)C04B38/10(2006.01)C08L67/06(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称一种防火隔热节能门扇及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防火隔热节能门扇及其制备方法，所述防火隔热节能门扇包括金属框架，金属框架内从下到上依次设置有高密度泡沫混凝土下面体、蜂窝状结构的玻璃钢骨架和高密度泡沫混凝土上面体，蜂窝状结构的玻璃钢骨架的蜂窝腔体内填充有低密度泡沫混凝土。本发明的防火隔热节能门扇，防火性能优，满足GB8624-2012规定的建筑材料及制品燃烧性能A1级要求；隔热性能佳，导热系数低至0.37～0.92W/m·K；无危害性烟气产生，产烟毒性符合GB/T20285-2006规定的AQ1安全级别；隔音效果好，计权隔声量高达42～61dB；抗冲击性能佳，经历30kg沙袋软冲击载荷作用9次后产生的凹变形量为3.4～4.9mm，符合GB17565-2007规定防盗门软冲击性能分类中的乙级标准（≤5.0mm）。CN110002821ACN110002821A权利要求书1/2页1.一种防火隔热节能门扇，其特征在于，包括金属框架，金属框架内从下到上依次设置有高密度泡沫混凝土下面体、蜂窝状结构的玻璃钢骨架和高密度泡沫混凝土上面体，蜂窝状结构的玻璃钢骨架的蜂窝腔体内填充有低密度泡沫混凝土。2.如权利要求1所述防火隔热节能门扇，其特征在于，所述高密度泡沫混凝土下面体的密度为0.8～2.2g/cm3，厚度为1～3cm；所述高密度泡沫混凝土上面体的密度为0.8～2.2g/cm3，厚度为1～3cm；所述金属框架材质为铝合金或镀锌钢板，厚度为1～3cm；所述蜂窝腔体中低密度泡沫混凝土的密度为0.19～0.55g/cm3。3.如权利要求1所述防火隔热节能门扇的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备金属框架：将金属材料通过冶炼浇注或焊接制成长方形金属框架；2）制备门扇外壳：将金属框架放置在模具中，浇注高密度泡沫混凝土料浆，静置2～5h脱模，得到侧面为金属、下面体为高密度泡沫混凝土、内为空腔、上面开口的长方体外壳；将高密度泡沫混凝土料浆浇注到模具内，静置2～5h脱模，即可制得用来封闭外壳开口的长方形板块状高密度泡沫混凝土上面体；3）制备蜂窝状结构的玻璃钢骨架：将玻璃纤维布通过打孔机制成孔径为4～10cm、孔间距为0.5～3cm的多孔纤维布，将其置入浸料槽经预浸料充分浸渍后按设计的大小和厚度进行铺叠，铺叠过程中需保证各层玻璃纤维预浸布上的孔洞相互贯通，经辊压并除去孔洞中多余的预浸料后再经固化、脱模后制得；4）制备低密度泡沫混凝土料浆；5）制备防火隔热节能门扇主体：将制备好的蜂窝状结构的玻璃钢骨架置于步骤2）所得的外壳中，在蜂窝腔体中浇填步骤4）制得的低密度泡沫混凝土料浆，刮平玻璃钢骨架上表面的低密度泡沫混凝土料浆，用步骤2）制得的长方形板块状高密度泡沫混凝土上面体封闭外壳开口，经塑料薄膜覆盖养护2～3天，即得防火隔热节能门扇主体；6）后处理：将所制门扇主体用细纱纸打磨处理，直接喷涂漆料即可。4.如权利要求3所述防火隔热节能门扇的制备方法，其特征在于，所述的玻璃纤维预浸料的组成按质量百分比计包括：不饱和聚酯树脂85.5%～91.5%，引发剂1.5%～3.5%，促进剂0%～2.5%，纳米填料2%～4%，磷酸三酯2%～8.5%。5.如权利要求4所述防火隔热节能门扇的制备方法，其特征在于：所述的不饱和聚酯树脂为间苯二甲酸型不饱和聚酯树脂、对苯二甲酸型不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸型不饱和聚酯树脂、卤代不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、乙烯基酯型不饱和聚酯树脂中的任一种或几种；所述的引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化缩酮、过氧化环己酮、过氧