一种防火隔音门扇及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076876A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910322901.5E06B3/70(2006.01)(22)申请日2019.04.22C08L67/06(2006.01)C08K13/04(2006.01)(71)申请人郑州轻工业学院C08K7/14(2006.01)地址450002河南省郑州市金水区东风路5C08K5/18(2006.01)号C08K3/34(2006.01)(72)发明人郭会师李文凤周立明刘应凡C08K3/22(2006.01)张果桂阳海方少明秦笑梅C08K3/26(2006.01)(74)专利代理机构郑州金派特知识产权代理事C08K5/098(2006.01)务所(普通合伙)41167C08K3/36(2006.01)代理人韩平英C08J5/24(2006.01)C04B28/04(2006.01)(51)Int.Cl.C04B28/08(2006.01)B28B1/04(2006.01)C04B28/06(2006.01)B28B23/02(2006.01)C04B38/08(2006.01)E06B5/16(2006.01)E06B5/20(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种防火隔音门扇及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防火隔音门扇及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1）将金属材料制成长方体，留一面开口，形成一空腔，腔体内表面喷涂有机硅防水剂，底部放置预制垫块；2）根据金属外壳尺寸设计玻璃钢骨架的大小，玻璃钢骨架置于金属外壳底部的垫块之上；3）将刚制备好的轻质砂浆铺设于金属外壳和玻璃钢骨架以及玻璃钢骨架中玻璃钢管和玻璃钢管之间的空隙间，捣固轻质砂浆使其充填充分，将玻璃钢骨架顶部的轻质砂浆刮平后用塑料薄膜覆盖养护2～3天；4）除去塑料薄膜，将金属外壳开口用内表面喷涂有机硅防水剂的金属板通过焊接进行封口。本发明制备的防火隔音门扇隔音性能佳，防火性能优，隔热效果好，安全级别高，抗冲击性能优。CN110076876ACN110076876A权利要求书1/2页1.一种防火隔音门扇的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备金属外壳：将金属材料通过冶炼浇注或焊接制成长方体，留一面开口，形成一空腔，腔体内表面喷涂有机硅防水剂，腔体底部放置有厚度为1.5～14.2mm的预制垫块；2）制备并放置玻璃钢骨架：根据金属外壳尺寸设计玻璃钢骨架的大小，玻璃钢骨架长度方向的尺寸比腔体长度小5～40mm，玻璃钢骨架宽度方向的尺寸比腔体宽度小5～40mm，玻璃钢骨架的高度与预制垫块的厚度之和比腔体高度小5～40mm，将制备的玻璃钢骨架置于腔体底部的垫块上，并保证玻璃钢骨架位于腔体的中部；3）制备并铺设轻质砂浆：将现制轻质砂浆铺设于金属外壳和玻璃钢骨架之间以及玻璃钢骨架中玻璃钢管和玻璃钢管之间的空隙间，捣固轻质砂浆使其充填充分，将玻璃钢骨架顶部的轻质砂浆刮平后用塑料薄膜覆盖养护2～3天；4）封口：除去塑料薄膜，将金属外壳开口用内表面喷涂有机硅防水剂的金属板材通过焊接进行封口。2.如权利要求1所述防火隔音门扇的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中金属外壳材质为铝合金或镀锌钢板，厚度为0.8～3.5mm；所述步骤4）中金属板材与步骤1）中金属外壳的材质相同，厚度为0.8～3.5mm。3.如权利要求1所述防火隔音门扇的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中玻璃钢骨架的制备方法如下：首先，将玻璃纤维预浸布和玻璃纤维预浸带均置入装有预浸料的浸料槽中，待充分浸渍后备用；然后将浸渍后的玻璃纤维预浸布在卷筒机上缠绕3～6层固化后脱模制得管径为3～5cm的玻璃钢管，将玻璃钢管排列成网格状后用浸渍后的玻璃纤维预浸带对其交叉部分进行缠绕并固化即可得到玻璃钢骨架。4.如权利要求3所述防火隔音门扇的制备方法，其特征在于，浸料槽中的预浸料由以下质量百分比的组分组成：不饱和聚酯树脂82%～95%，引发剂1%～4.5%，促进剂1%～3.5%，填料2%～10%。5.如权利要求4所述防火隔音门扇的制备方法，其特征在于，所述的不饱和聚酯树脂为邻苯二甲酸型不饱和聚酯树脂、对苯二甲酸型不饱和聚酯树脂、间苯二甲酸型不饱和聚酯树脂、乙烯基酯型不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂中的任一种；所述的引发剂为过氧化环己酮邻苯二甲酸二丁酯糊、过氧化丁酮、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰中的任一种；所述的促进剂为乙二胺、环烷酸钴、N，N-二甲基苯胺、N-甲基-N-2-羟乙基对甲苯胺中的任一种或几种；所述的填料为滑石粉、重质碳酸钙、钛白粉、石英粉、氧化铝粉中的任一种或几种。6.如权利要求1所述防火隔音门扇的制备方法，其特征在于，所述轻质砂浆由轻质