一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110022622A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910409470.6A24F47/00(2006.01)(22)申请日2019.05.16(71)申请人厦门蜂涛陶瓷有限公司地址361003福建省厦门市思明区厦禾路1036号十楼I33(72)发明人熊兆荣付增学于祥一刘茂琦(74)专利代理机构厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207代理人钟毅虹(51)Int.Cl.H05B3/12(2006.01)H05K1/03(2006.01)C04B35/119(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体及其制备方法,包括氧化铝蜂窝陶瓷、发热印刷电路、导线；所述发热印刷电路环绕设置在氧化铝蜂窝陶瓷的外表面；所述发热印刷电路的首末端设置有导线。本发明的氧化铝蜂窝陶瓷发热体具有良好的加热效率，导热率高，致密性好，可快速加热空气，节能省电，同时不会吸附烟气颗粒，无异味。CN110022622ACN110022622A权利要求书1/1页1.一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体及其制备方法,其特征在于：包括氧化铝蜂窝陶瓷本体(1)、发热印刷电路(2)、导线(3)；氧化铝蜂窝陶瓷本体(1)的中心设有多孔通道(11)；所述发热印刷电路(2)环绕设置在氧化铝蜂窝陶瓷本体(1)的外表面；所述发热印刷电路(2)的首末端设置有导线(3)；所述的氧化铝蜂窝陶瓷发热体的制备方法，包括如下步骤：步骤一：氧化铝陶瓷管泥料的制备：在100重量份的纳米氧化铝粉中加入，0.01～0.05重量份的硝酸镁、0.01～0.05重量份二氯氧化锆、0.01～0.05重量份硝酸钇、1.5～2.5重量份油酸、1～2重量份润滑剂、3～15重量份粘结剂以及10～30重量份去离子水放入混料机中，在30℃以下温度进行混炼1～5h，制备出分散均匀、固含量为75～85％的氧化铝蜂窝陶瓷泥料备用；步骤二：氧化铝蜂窝陶瓷的成型：将步骤一制备的氧化铝蜂窝陶瓷泥料加入带真空脱泡装置的螺杆式陶瓷挤出成型机中，陶瓷泥料在螺杆推动下通过模具头挤出成中空、薄壁蜂窝状陶瓷毛坯；步骤三：氧化铝蜂窝陶瓷毛坯的干燥：将步骤二制备的陶瓷毛坯移至烘箱，在40～50℃热风条件下，干燥脱水5～10分钟，得到外观及直度均符合要求的的陶瓷生坯；步骤四：氧化铝陶瓷生坯管的排胶：将步骤三制备的陶瓷生坯，在1100～1200℃下进行素烧，得到陶瓷素烧坯；步骤五：氧化铝陶瓷的烧制：将步骤四陶瓷素烧坯置于高温钼管中于1600～1800℃下在氢气气氛下或直接在空气中进行烧制，得到氧化铝蜂窝陶瓷；步骤六：氧化铝陶瓷管表面加热印刷电路及其导线的制作：将步骤五所制备的氧化铝陶瓷管，采用丝网印刷技术在其外表面印刷厚膜电热线，待印刷电路干燥后，在焊盘处涂上银焊料将导线粘住，再次进入烘箱烘干，然后将其移至常压氢气炉中于800～1500℃下烧结，得到导线共烧氧化铝蜂窝陶瓷本体(1)发热元件，同时完成导线在炉中的银钎焊。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，其特征在于：所述步骤一中使用的纳米氧化铝粉纯度大于或等于99.99％，颗粒粒径为350nm，比表面积为7m2/g。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，其特征在于：所述氧化铝蜂窝陶瓷本体(1)的密度不小于3.86g/cm3。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，其特征在于：所述氧化铝蜂窝陶瓷本体(1)的电阻为0.1～2Ω。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，其特征在于：所述氧化铝蜂窝陶瓷本体(1)为截面是圆形或方形或多边形的柱状体，其中心的多孔通道(11)为均匀排布的方形孔或圆孔或其它多边形孔。6.根据权利要求1所述的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，其特征在于：所述多孔通道(11)的孔径为0.1～2mm；所述多孔通道(11)的壁厚为0.1～0.5mm。7.根据权利要求1所述的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，其特征在于：所述发热印刷电路(2)的印刷厚度为0.005～0.05mm。8.根据权利要求1所述的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体，其特征在于：所述导线(3)的材质包括但不仅限于铜、银、镍，其直径为0.1～0.3mm。2CN110022622A说明书1/6页一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及电子烟技术领域的一种氧化铝蜂窝陶瓷发热体及其制备方法。背景技术[0002]诸如香烟、雪茄等的制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。烟草燃烧的烟雾中含有很多致癌物质，如