一种搪瓷钢板加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110791760A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201810871060.9(22)申请日2018.08.02(71)申请人江苏新丽源南亚新材料有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市访仙镇工业园区(72)发明人王鲁(51)Int.Cl.C23D5/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C03C8/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种搪瓷钢板加工工艺(57)摘要本发明公开了一种搪瓷钢板加工工艺，其包括提供1.6mm~2.0mm的冷轧钢板，通过在冷轧钢板的其中一面静电喷涂底釉与面釉，然后在喷涂彩色面釉，美观装饰，提高耐用清洁性能，同时在其背面粘黏硅酸钙板或者蜂窝铝板的背衬板，加强稳定，进行表面的艺术表现，适应不同审美，耐刮擦，耐候性强，耐酸碱性，易于清洁，阳光直射下，颜色不改变。CN110791760ACN110791760A权利要求书1/1页1.一种搪瓷钢板加工工艺，其特征在于，包括：步骤a.提供1.6mm~2.0mm的冷轧钢板，其化学成分含量不超过0.008%的C、不超过0.03%的Si、不超过0.3%的Mn、不超过0.01%的P、及不超过0.02%的S；步骤b.裁剪折弯，经过抛磨，清洗烘干之后送检，保证表面光滑；步骤c.搪瓷前处理，利用烧油酸洗法或碱脱脂法或酸洗脱脂法或电化学脱脂法或浸镍法或其结合处理冷轧钢板表面；步骤d.搪瓷干粉静电喷涂0.08~0.12mm的底釉及0.3~0.4mm的第一面釉，850℃以上高温烧制；步骤e.喷涂0.12~0.18mm的第二彩色面釉，800℃以上高温烧制；步骤f.利用环氧树脂在冷轧钢板一面复合硅酸钙板或者蜂窝铝板，成型装箱入库。2.根据权利要求1所述的搪瓷钢板加工工艺，其特征在于，其中所述底釉、所述第一面釉与所述第二彩色面釉都具有矿石原料和化工原料，所述矿石选料选自石英、长石、粘土、萤石、锰粉、富铁金红石或者任意组合；所述化工原料选自硼砂、硼酸、硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、纯碱、柠檬酸、尿素或者任意组合。3.根据权利要求2所述的搪瓷钢板加工工艺，其特征在于，其中所述底釉的釉浆每100kg含有0.25kg的碳酸钾，0.3kg的碳酸钠，0.25kg的氯化钾，0.3kg的氯化钠，0.2kg的亚硝酸钠，0.15kg的氯酸钾，0.05~0.15kg的氯酸钠。4.根据权利要求1所述的搪瓷钢板加工工艺，其特征在于，其中所述第二彩色面釉由色素混合溶剂制成，所述色素通过将不同颜色矿物磨细混合、干燥、粉碎过筛、煅烧、粗碎、球磨、水洗干燥、粉碎、过筛、配色得到；所述溶剂通过干法混合、熔融骤冷或轧片、干燥得到。5.根据权利要求1所述的搪瓷钢板加工工艺，其特征在于，其中所述步骤d中首先搪底釉，通过净边、烘干、滚边、摆架、底釉烧成；然后搪第一面釉，通过净边、烘干、打印、滚边、摆架、面釉烧成。6.根据权利要求1所述的搪瓷钢板加工工艺，其特征在于，其中所述烧油酸洗法包括烧油、酸洗、水洗、中和、烘干；所述碱脱脂法包括脱脂、水洗、碱浸、烘干；所述酸洗脱脂法包括酸洗脱脂、水洗、中和、烘干；所述电化学脱脂法包括电化学脱脂、水洗、碱浸、烘干；所述浸镍法包括脱脂、酸洗、水洗、浸镍、中和、烘干。7.根据权利要求1所述的搪瓷钢板加工工艺，其特征在于，其中所述冷轧钢板屈服点小于等于280Mpa，抗拉强度为306Mpa，伸长率大于等于40%。2CN110791760A说明书1/5页一种搪瓷钢板加工工艺[0001]技术领域[0002]本发明属于内外墙装饰板技术领域，具体地说，涉及一种搪瓷钢板加工工艺。[0003]背景技术[0004]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的。目前装饰幕墙都设置简单的铝单板，质轻导热，但装饰性较低，缺乏一种具有彩绘，釉质的内外墙装饰板。[0005]发明内容[0006]有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种搪瓷钢板加工工艺，通过在冷轧钢板的其中一面喷涂多层釉浆，美观装饰，提高耐用清洁性能，同时在其背面粘黏硅酸钙板或者蜂窝铝板的背衬板，加强稳定，避免以往单一，无新意的麻烦。[0007]为了解决上述技术问题，本发明公开了一种搪瓷钢板加工工艺，其包括步骤a.提供1.6mm~2.0mm的冷轧钢板，其化学成分含量不超过0.008%的C、不超过0.03%的Si、不超过0.3%的Mn、不超过0.01%的P、及不超过0.02%的S；步骤b.裁剪折弯，经过抛磨，清洗烘干之后送检，保证表面光滑；步骤c.搪瓷前处理，利用烧油酸洗法或碱脱脂法或酸