一种酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111873567A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010763203.1B32B27/02(2006.01)(22)申请日2020.07.31B32B27/40(2006.01)B32B27/12(2006.01)(71)申请人北京玻钢院复合材料有限公司B32B27/34(2006.01)地址102101北京市延庆区八达岭经济开B32B27/38(2006.01)发区康西路261号B32B27/42(2006.01)(72)发明人朱秀迪贺靖孙超明田谋锋B32B3/12(2006.01)牛芳旭侯鑫杨晓琳贾晨辉B32B37/10(2006.01)刘归刘红影B32B38/00(2006.01)(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504代理人李婷玉(51)Int.Cl.B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B17/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法(57)摘要本发明提供一种酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法，酚醛面板蜂窝夹层复合材料包括由下至上依次叠合设置的下蒙皮、下增韧层、下胶膜、蜂窝芯、上胶膜、上增韧层、上蒙皮；上蒙皮和/或下蒙皮为以酚醛树脂为基体的复合材料蒙皮；上增韧层和/或下增韧层为以环氧树脂为基体的复合材料层；上胶膜和/或下胶膜为环氧树脂胶膜。该酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法，在共固化层压工艺中在酚醛树脂复合材料蒙皮与蜂窝芯之间设置增韧材料层，通过增韧材料层的设计，有效提高了蜂窝夹层复合材料中酚醛树脂复合材料蒙皮与蜂窝芯之间的粘接强度，同时还提高了该结构的整体刚度。CN111873567ACN111873567A权利要求书1/1页1.一种酚醛面板蜂窝夹层复合材料，其特征在于：包括由下至上依次叠合设置的下蒙皮、下增韧层、下胶膜、蜂窝芯、上胶膜、上增韧层、上蒙皮；所述上蒙皮和/或所述下蒙皮为以酚醛树脂为基体的复合材料蒙皮；所述上增韧层和/或所述下增韧层为以环氧树脂为基体的复合材料层；所述上胶膜和/或所述下胶膜为环氧树脂胶膜。2.根据权利要求1所述的酚醛面板蜂窝夹层复合材料，其特征在于：所述上增韧层和/或所述下增韧层的增强材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或几种的混合。3.根据权利要求2所述的酚醛面板蜂窝夹层复合材料，其特征在于：所述上增韧层和/或所述下增韧层中环氧树脂的含量为30％-50％。4.根据权利要求1所述的酚醛面板蜂窝夹层复合材料，其特征在于：所述上蒙皮和/或所述下蒙皮中酚醛树脂的含量为30％-50％。5.根据权利要求1所述的酚醛面板蜂窝夹层复合材料，其特征在于：所述上胶膜和/或所述下胶膜的面重为100-300g/m2。6.根据权利要求1所述的酚醛面板蜂窝夹层复合材料，其特征在于：所述蜂窝芯为芳纶蜂窝芯。7.一种制备如权利要求1-6任一所述的酚醛面板蜂窝夹层复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.由下至上依次叠合设置下脱膜材料、下蒙皮的预浸料、下增韧层的预浸料、下胶膜、蜂窝芯、上胶膜、上增韧层的预浸料、上蒙皮的预浸料、上脱模材料，形成蜂窝夹层结构；S2.将步骤S1形成的蜂窝夹层结构层压成型，得到所述酚醛面板蜂窝夹层复合材料。8.根据权利要求7所述的制备酚醛面板蜂窝夹层复合材料的方法，其特征在于，还包括在步骤S2之前进行以下步骤：S2a.在步骤S1中得到的所述蜂窝夹层结构的四周设置高度一致的限厚块，所述限厚块设于所述上脱模材料与所述下脱模材料之间。9.根据权利要求7所述的制备酚醛面板蜂窝夹层复合材料的方法，其特征在于：步骤S2中所述层压成型时的固化温度为150-180℃，升温速率为2-4℃/min，固化压力为0.2-1MPa，固化时间为60-240min。10.根据权利要求7所述的制备酚醛面板蜂窝夹层复合材料的方法，其特征在于：所述下脱模材料和/或所述上脱模材料为隔离膜或脱模布。2CN111873567A说明书1/6页一种酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法。背景技术[0002]蜂窝夹层结构复合材料是指由两强度较高的复合材料蒙皮中间夹以较轻质的蜂窝夹芯层材料构成的复合材料。蜂窝夹层结构复合材料由于具有轻质、高比强度、高比刚度以及结构的可设计性等优势，长期以来备受航空、航天等领域的关注，尤其在航空工业中，已经成功的大量应用于飞机的主次承力构件。[0003]目前，蜂窝夹层结构复合材料中，蒙皮层多采用金属面板、木板、环氧体系玻璃钢板、塑料板等，其中环氧体系玻璃钢板、塑料