一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103203883A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103203883103203883A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310093135.2(22)申请日2013.03.22(71)申请人苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司地址215151江苏省苏州市高新区青花路26号(72)发明人穆举杰(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B29C70/42(2006.01)B29K61/04(2006.01)B29K105/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法(57)摘要本发明涉及一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将酚醛树脂发泡组合料倒入模具中；（2）将蜂窝垂直放入所述模具，置入所述酚醛树脂发泡组合料中；（3）将步骤（2）容置有所述酚醛树脂发泡组合料和蜂窝的模具放入烘箱中50℃-100℃，5h-10h进行发泡，制得所述蜂窝增强酚醛泡沫复合材料。本发明的制备方法，通过一次浸润和加热固化，即得到蜂窝材料中包含酚醛泡沫成分、同时蜂窝格孔中填充有酚醛泡沫的蜂窝增强泡沫复合材料，操作流程极其简便，设备也仅用到模具和烘箱，具有高效、低成本，同时还能保证复合材料成品在轻质、隔音、隔热、比强度、比模量、隔热、隔音、耐水和阻燃等方面的综合性能好的优点。CN103203883ACN10328ACN103203883A权利要求书1/1页1.一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将酚醛树脂发泡组合料倒入模具中，使所述酚醛树脂发泡组合料在模具中保持液面水平高度一致；（2）将蜂窝垂直放入所述模具，置入所述酚醛树脂发泡组合料中；（3）步骤（2）容置有所述酚醛树脂发泡组合料和蜂窝的模具放入烘箱中50℃-100℃，5h-10h进行发泡，制得所述蜂窝增强酚醛泡沫复合材料。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述蜂窝的每个蜂窝格孔中，所述酚醛树脂发泡组合料的量相同。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述模具底面置于水平面。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述蜂窝格孔的轴线垂直于所述蜂窝的端面，且所述蜂窝的两端面相互平行。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述蜂窝为非金属蜂窝。6.根据权利要求1所述的一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述模具的内部形状与所述蜂窝的外部形状相配合。7.根据权利要求1所述的一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：所述蜂窝的格孔为长方形或正六边形，或者所述蜂窝为柔性蜂窝。8.根据权利要求1所述的一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述烘箱的温度为60℃-80℃，发泡6h-8h。2CN103203883A说明书1/3页一种蜂窝增强酚醛泡沫复合材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种复合材料的制备方法，尤其涉及一种增强型酚醛泡沫复合材料的制备方法。背景技术[0002]酚醛泡沫具有轻质、隔音及隔热等优良特性，其中最突出的特点是难燃、低烟和抗高温歧变；同时由于酚醛泡沫的泡沫是闭孔的，湿气和水分很难进入，因此具有抗吸湿性好的优点。但是酚醛泡沫也存在剪切强度及压缩强度等力学性能较差的缺点。[0003]蜂窝材料具有高的比强度和比模量等优良特性，但也存在许多缺点，例如由于蜂窝是开孔结构，空气可以在蜂窝格孔中进行对流使得蜂窝保温性能差；不适用一些湿法工艺或树脂注射工艺，使得蜂窝在船舶和风电等领域受到限制；而且蜂窝结构在使用过程中，会因为面层破坏，产生显微裂纹，引发渗水问题，进一步地，在低温情况下，进入蜂窝孔中的水被冰冻以后发生膨胀，破坏邻近蜂窝孔格的粘结，这就降低了蜂窝夹层结构的性能，给维修或者更换材料的麻烦。[0004]将蜂窝材料和酚醛泡沫结合，制备蜂窝增强酚醛泡沫复合材料，可以在酚醛泡沫具有轻质、隔音及隔热性能等特性的基础上，结合蜂窝高的比强度和比模量等性能，获得优异的综合性能，扩大复合材料的应用领域。但是，现有的复合材料是将蜂窝浸渍酚醛泡沫发泡料后单独进行加热固化而得，复合材料仍然保留蜂窝的格孔结构，格孔与格孔之间还是可以空气对流或者液体流动，存在防水、阻燃性差等缺点。发明内容[0005]本发明克服了现有技术的不足，提供一种操作流程及设备极其简单，较好保证蜂窝格孔中酚醛树脂的含量，从