电池极片的制备装置以及电池极片的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112201764A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202010066315.1(22)申请日2020.01.20(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213000江苏省常州市金坛区华城中路168号(72)发明人吴冠豪郑赫宋庆焕(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人李健温春艳(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/139(2010.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称电池极片的制备装置以及电池极片的制备方法(57)摘要本发明涉及电池技术领域，公开了一种电池极片的制备装置以及电池极片的制备方法，所述电池极片的制备装置包括：供料单元，所述供料单元包括能够容纳电极粉料且开设有供所述电极粉料排出的出料口的物料罐；压制单元，所述压制单元设置在所述供料单元的下游，所述压制单元设置为能够将由所述出料口排出的所述电极粉料压制形成片状的料片；以及制片单元，所述制片单元包括设置在所述压制单元的下游的固定机，所述固定机设置为能够将所述料片和集流体固定在一起以形成电池极片。该电池极片的制备装置能够将电池粉料压制成片状的料片并将片状的料片固定于集流体以形成电池极片，整个过程无需将电池粉料分散于溶剂中，简化了工艺，而且减少了污染。CN112201764ACN112201764A权利要求书1/2页1.一种电池极片的制备装置，其特征在于，所述电池极片的制备装置(10)包括：供料单元(12)，所述供料单元(12)包括能够容纳电极粉料的物料罐(120)，所述物料罐(120)上开设有供所述电极粉料排出的出料口；压制单元(14)，所述压制单元(14)设置在所述供料单元(12)的下游，所述压制单元(14)设置为能够将由所述出料口排出的所述电极粉料压制形成片状的料片；以及制片单元(16)，所述制片单元(16)包括设置在所述压制单元(14)的下游的固定机(160)，所述固定机(160)设置为能够将所述料片和集流体固定在一起以形成电池极片。2.根据权利要求1所述的电池极片的制备装置，其特征在于，所述压制单元(14)包括设置在所述物料罐(120)的下方的彼此相对设置的一对压辊(140)，所述压辊(140)的旋转轴线平行于水平方向，一对所述压辊(140)之间设置有供由所述出料口投放的电极粉料通过的间隙，并且一对所述压辊(140)设置为能够朝向彼此移动以压制通过所述间隙的电极粉料。3.根据权利要求2所述的电池极片的制备装置，其特征在于，所述电池极片的制备装置(10)包括供膜单元(18)，所述供膜单元(18)设置为能够向一对所述压辊(140)之间投放膜(180)；一对所述压辊(140)能够将所述电极粉料压制在所述膜(180)上。4.根据权利要求3所述的电池极片的制备装置，其特征在于，所述供膜单元(18)包括设置在一对所述压辊(140)上方的一对膜放卷辊(182)，一对所述膜放卷辊(182)分别设置在所述物料罐(120)的两侧，所述膜放卷辊(182)的旋转轴线平行于水平方向，所述膜放卷辊(182)能够围绕所述膜放卷辊(182)的旋转轴线旋转以向一对所述压辊(140)之间投放所述膜(180)；一对所述压辊(140)能够将所述电极粉料压制在一对所述膜放卷辊(182)所投放的所述膜(180)之间以形成覆膜后的料片。5.根据权利要求4所述的电池极片的制备装置，其特征在于，所述电池极片的制备装置(10)包括输送单元(13)，所述输送单元(13)包括沿所述料片的输送方向间隔设置的多个输送辊(130)，所述输送辊(130)的旋转轴线平行于水平方向，所述输送辊(130)能够围绕所述输送辊(130)的旋转轴线转动，多个所述输送辊(130)能够共同输送所述料片。6.根据权利要求5所述的电池极片的制备装置，其特征在于，所述电池极片的制备装置(10)包括设置在所述压制单元(14)和所述固定机(160)之间的膜收卷机构(15)，所述膜收卷机构(15)包括分别设置在所述料片的输送方向的上下两侧的一对膜收卷辊(150)，所述膜收卷辊(150)的旋转轴线平行于水平方向，并且所述膜收卷辊(150)能够围绕所述膜收卷辊(150)的旋转轴线旋转以能够将由所述输送单元(13)所输送的所述料片的相应侧的所述膜(180)缠绕于所述膜收卷辊(150)。7.根据权利要求6所述的电池极片的制备装置，其特征在于，所述电池极片的制备装置(10)包括设置在所述膜收卷机构(15)和所述固定机(160)之间的压实单元(17)，所述压实单元(17)包括分别设置在所述料片的输送方向的上下两侧的一对第一压实辊(170)，所述第一压实辊(170)的旋转轴线平行于水平方向，一对所述第一