电池极片制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112670436A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011494709.3(22)申请日2020.12.17(71)申请人惠州市豪鹏科技有限公司地址516057广东省惠州市惠城区马安镇新湖工业开发区(72)发明人李辉戈崇永于立娟周燕胡大林韩晓辉廖兴群(74)专利代理机构深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙)44325代理人谭果林(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/139(2010.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称电池极片制备方法(57)摘要本发明涉及一种电池极片制备方法，包括：在集流体上涂布活性物质层；去除部分活性物质层以在集流体上形成沿集流体的宽度方向间隔分布的多个第一空箔区；通过多切刀设备沿集流体的长度方向分切集流体以将第一空箔区的边缘部分切除，并在切除第一空箔区的边缘部分的同时将涂覆有活性物质层的集流体分切成多个极片料，第一空箔区的边缘部分被切除后剩余的部分形成用于焊接极耳的极耳焊接区，每个极片料的第一面在其自身的宽度方向上均具有一个极耳焊接区。通过多切刀设备分切集流体既实现了分切得到多个极片料的目的，同时也使得各个极片料上具有不用再次加工的极耳焊接区，工序简单，生产效率快，并且无需购买多台清洗设备，成本低。CN112670436ACN112670436A权利要求书1/2页1.一种电池极片制备方法，其特征在于，包括：在集流体上涂布活性物质层；去除部分活性物质层以在所述集流体上形成沿所述集流体的宽度方向间隔分布的多个第一空箔区；通过多切刀设备沿所述集流体的长度方向分切所述集流体以将所述第一空箔区的边缘部分切除，并在切除所述第一空箔区的边缘部分的同时将涂覆有活性物质层的所述集流体分切成多个极片料，所述第一空箔区的边缘部分被切除后剩余的部分形成用于焊接极耳的极耳焊接区，每个所述极片料的第一面在其自身的宽度方向上均具有一个所述极耳焊接区。2.根据权利要求1所述的电池极片制备方法，其特征在于，所述多切刀设备包括多个双刀组，多个所述双刀组沿所述集流体的宽度方向设置；所述双刀组包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀之间的间距为所述极片料的宽度，所述第一切刀用于切除所述第一空箔区的边缘部分，所述第一切刀和所述第二切刀配合分切出一个所述极片料；相邻的所述双刀组配合切除多余的边角料，所述边角料的宽度为相邻的所述双刀组之间的间距。3.根据权利要求1所述的电池极片制备方法，其特征在于，所述去除部分活性物质层以在所述集流体上形成沿所述集流体的宽度方向间隔分布的多个第一空箔区之后，所述电池极片制备方法还包括对所述涂布有活性物质层的所述集流体进行辊压。4.根据权利要求1所述的电池极片制备方法，其特征在于，所述在集流体上涂布活性物质层和所述去除部分活性物质层以在所述集流体上形成沿所述集流体的宽度方向间隔分布的多个第一空箔区具体包括：在集流体的第一面上预设第一极耳位置；在所述第一极耳位置上粘贴第一压力去除层，其中，对所述第一压力去除层施加一定压力时所述第一压力去除层能从所述集流体上脱落；在所述集流体的第一面涂覆活性物质层并且所述活性物质层涂经所述第一压力去除层的上表面；对涂覆有活性物质层的第一压力去除层施加压力使所述第一压力去除层从所述集流体上脱落，从而在所述集流体的第一面上形成用于焊接极耳的未被所述活性物质层覆盖的第一空箔区。5.根据权利要求4所述的电池极片制备方法，其特征在于，所述第一压力去除层采用压敏胶纸。6.根据权利要求5所述的电池极片制备方法，其特征在于，所述对涂覆有活性物质层的第一压力去除层施加压力使所述第一压力去除层从所述集流体上脱落具体包括：通过压力装置对所述压敏胶纸进行压胶动作，从而使所述压敏胶纸受压后卷起，形成可剥离的胶纸片；将卷起的压敏胶纸从所述集流体上去除。7.根据权利要求4所述的电池极片制备方法，其特征在于，在所述对涂覆有活性物质层的第一压力去除层施加压力之前，还包括将涂覆有所述活性物质层的集流体进行加热以使所述活性物质层凝固。2CN112670436A权利要求书2/2页8.根据权利要求4所述的电池极片制备方法，其特征在于，在所述对涂覆有活性物质层的第一压力去除层施加压力使所述第一压力去除层从所述集流体上脱落之后，还包括在所述集流体的第二面上预设第二极耳位置，所述第二极耳位置与所述第一极耳位置对齐；在所述第二极耳位置上粘贴第二压力去除层；在所述集流体的第二面涂覆活性物质层并且所述活性物质层涂经所述第二压力去除层的上表面；对涂覆有活性物质层的第二压力去除层施加压力使所述第二压力去除层从所述集流体上脱落，以在所述集流体的第二面上形成未被所述活性物质层覆盖的第二空箔区