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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112376017A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011266466.8(22)申请日2020.11.13(71)申请人西安工业大学地址710000陕西省西安市未央区学府中路2号(72)发明人邵文婷伍翔宇陈建武上焜李仲硕刘曜(74)专利代理机构西安维赛恩专利代理事务所(普通合伙)61257代理人李明全(51)Int.Cl.C23C14/06(2006.01)C23C14/16(2006.01)C23C14/35(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种具有耐磨涂层的纺织钢领及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种具有耐磨涂层的纺织钢领及其制备方法,包括钢领基体,钢领基体的内表面向外依次设置有缓冲层和耐磨层;缓冲层为Cr层;耐磨层为CrC层;其中,Cr层采用磁控溅射方法沉积到钢领基体的内表面上,CrC层采用磁控溅射方法沉积到Cr层上;本发明的纺织钢领由钢领基体向外依次为Cr层和CrC层,通过Cr层与钢领基体产生良好的化学匹配性,保证了涂层与基体间的高结合强度,蜂窝状结构的CrC层,提高了涂层的硬度,具有极低的摩擦系数,能够发挥良好的减磨效果,延长了其使用寿命,而且,该钢领作为纺织钢领,无需走熟期,纺纱锭速18000r/min时断头率可降低到10(根/千锭·h)以下。CN112376017ACN112376017A权利要求书1/1页1.一种具有耐磨涂层的纺织钢领,其特征在于,包括钢领基体(1),所述钢领基体(1)的内表面向外依次设置有缓冲层(2)和耐磨层(3);所述缓冲层(2)为Cr层;所述耐磨层(3)为CrC层;其中,所述Cr层采用磁控溅射方法沉积到所述钢领基体(1)的内表面上,所述CrC层采用磁控溅射方法沉积到所述Cr层上。2.如权利要求1所述的一种具有耐磨涂层的纺织钢领,其特征在于,所述Cr层的厚度为0.3~0.75μm。3.如权利要求2所述的一种具有耐磨涂层的纺织钢领,其特征在于,所述CrC层的厚度为2~6μm。4.一种具有耐磨涂层的纺织钢领的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将钢领基体(1)置于装有Cr靶和C靶的真空腔内,并对其进行等离子清洗;采用磁控溅射方法,以Cr靶为溅射源、氩气为工作气体,在等离子清洗后的钢领基体(1)的内表面上沉积Cr层;采用磁控溅射方法,以Cr靶和C靶为溅射源、氩气为工作气体,在所述Cr层上沉积CrC层,得到具有耐磨涂层的纺织钢领。5.如权利要求4所述的一种具有耐磨涂层的纺织钢领的制备方法,其特征在于,沉积Cr层的工作条件为:所述真空腔内气压<1Pa,Cr靶电流为7~22A、所述钢领基体(1)偏压为-200~-300V,沉积时间为30~60min。6.如权利要求5所述的一种具有耐磨涂层的纺织钢领的制备方法,其特征在于,沉积CrC层的工作条件为:真空腔内气压<1Pa,Cr靶电流为7~22A,C靶电流为3~9A,所述钢领基体(1)偏压为-100~-200V,沉积时间为120~300min。7.如权利要求6所述的一种具有耐磨涂层的纺织钢领的制备方法,其特征在于,在进行纺织钢领制备过程中,所述钢领基体(1)温度为100~300℃,工件架转速为5~8r/min。8.如权利要求7所述的一种具有耐磨涂层的纺织钢领的制备方法,其特征在于,所述钢领基体(1)与Cr靶之间的距离为90mm,所述钢领基体(1)与C靶之间的距离为90mm。9.如权利要求8所述的一种具有耐磨涂层的纺织钢领的制备方法,其特征在于,所述等离子清洗的工作条件具体为:真空度≤3.0×10-3Pa,氩气的流量为200sccm,Cr靶电流为0.3A、C靶电流为0.1A、所述钢领基体(1)偏压为-400V,清洗时间为15~20min。10.如权利要求9所述的一种具有耐磨涂层的纺织钢领的制备方法,其特征在于,所述钢领基体(1)为经过前处理后的钢领基体(1);所述前处理包括:将所述钢领基体(1)放入含有除油剂的溶液中,除油处理10~20min;将除油处理后的所述钢领基体(1)在去离子水中超声清洗10~20min,再在无水乙醇中超声清洗3次,每次清洗10~20min。2CN112376017A说明书1/7页一种具有耐磨涂层的纺织钢领及其制备方法技术领域[0001]本发明属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种具有耐磨涂层的纺织钢领及其制备方法。背景技术[0002]纺织钢领作为环锭细纱机的一个重要零件,在不同型号环锭细纱机上的用量不同,约为600~1200个,年消耗量近一个亿左右。在实际工作中,钢领和作为摩擦副的钢丝圈作高速相对滑动,由于二者之间为干摩擦,对钢领内跑道的硬度和摩擦系数要求较高。目前,国内纺纱企业多使用普通碳钢或轴承钢