一种蜂窝夹层板设计与制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113370594A(43)申请公布日2021.09.10(21)申请号202110683161.5B32B37/12(2006.01)(22)申请日2021.06.21B32B37/10(2006.01)B32B38/00(2006.01)(71)申请人航天科工火箭技术有限公司B64G1/22(2006.01)地址431400湖北省武汉市新洲区阳逻经济开发区红岗村阳逻开发区管委会五楼504室(72)发明人杨亚辉刘家欣徐国伟翟海涛代志刚唐萌(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570代理人詹守琴(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B3/08(2006.01)B32B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种蜂窝夹层板设计与制造方法(57)摘要本发明公开一种蜂窝夹层板设计与制造方法，涉及商业航天技术领域，解决了相关技术中蜂窝夹层结构在预埋胶接装配制造流程中存在流程繁琐、制造周期长和生产成本高的技术问题。本方法包括进行无埋件的蜂窝夹层结构成型，蜂窝夹层结构包括上蒙皮、下蒙皮和固定于上蒙皮与下蒙皮之间的蜂窝夹芯；在蜂窝夹层结构上形成盲孔状的多个包络孔；进行后埋件装配；进行注胶完成固化。本方法省去了蜂窝夹芯的裁剪、预埋件包裹发泡胶和装配以及均压板装配、外形修正等工序，在制造时省去许多不必要的工装模具，简化制造流程，适合埋件数量大和规模大的蜂窝板的制造，有利于缩短制造周期和降低生产成本，满足型号产品设计需求。CN113370594ACN113370594A权利要求书1/1页1.一种蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，包括步骤：S101，获得蜂窝夹层结构，所述蜂窝夹层结构包括上蒙皮、下蒙皮和固定于所述上蒙皮与下蒙皮之间的蜂窝夹芯；S102，在所述蜂窝夹层结构上形成盲孔状的多个包络孔；S103，将后埋件装配于所述包络孔中，所述后埋件开设有注胶孔；S104，通过所述注胶孔向所述包络孔内注胶，以将所述后埋件固定于所述包络孔中，形成所述蜂窝夹层板。2.如权利要求1所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述将后埋件装配于所述包络孔中，具体包括：在自动装配平台固定所述蜂窝夹层结构，采用机械手自动装配所述后埋件。3.如权利要求1所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述通过所述注胶孔向所述包络孔内注胶，具体包括：通过所述自动注胶机按照预定程序自动捕捉所述注胶孔，设定注胶量，完成注胶工序。4.如权利要求1所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述通过所述注胶孔向所述包络孔内注胶，以将所述后埋件固定于所述包络孔中，形成所述蜂窝夹层板，具体包括：采用室温固化型的胶黏剂向所述包络孔内注胶，在常温环境中完成固化。5.如权利要求4所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述通过所述注胶孔向所述包络孔内注胶，以将所述后埋件固定于所述包络孔中，形成所述蜂窝夹层板，还应用有压板，所述压板用于压置于所述后埋件，直至注胶固化完成。6.如权利要求1所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述方法还包括：采用自动检测平台对所述蜂窝夹层板进行尺寸检测和无损检测。7.如权利要求1所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述后埋件包括柱体以及设置于所述柱体两端的第一底板和第二底板，所述注胶孔贯穿所述第一底板设置，所述柱体的周侧与所述包络孔的孔壁形成注胶腔，所述注胶孔与所述注胶腔连通；所述后埋件还具有连接孔，所述连接孔贯穿所述第一底板、所述柱体和所述第二底板设置；所述柱体的周侧面设有若干间隔布置的环向凸起，所述环向凸起环绕所述柱体的中轴线设置。8.如权利要求7所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述第一底板的周缘和所述第二底板的周缘均由翻边而成；所述第一底板裸露在所述蜂窝夹层结构外并且搭设于所述蒙皮，所述第二底板设于所述包络孔的底侧。9.如权利要求8所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述第二底板与所述包络孔的底壁间隔设置、于间隙设有胶液。10.如权利要求7所述的蜂窝夹层板设计与制造方法，其特征在于，所述连接孔贯穿所述下蒙皮、于所述下蒙皮形成通孔。2CN113370594A说明书1/5页一种蜂窝夹层板设计与制造方法技术领域[0001]本发明涉及商业航天技术领域，尤其涉及一种蜂窝夹层板设计与制造方法。背景技术[0002]随着航天器的快速发展，轻质高强且低成本已成为商业航天领域迫切的研制需求，由此蜂窝夹层结构设计与应用越来越广泛。蜂窝夹层结构板一般是由上下两层蒙皮和蜂窝夹芯、胶黏剂组成复合夹层结构，在一定高温和高压条件下固化成型。由于有单机安装的需求，一般在蜂窝夹层结构内设计一定数量的带