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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113842915A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111255501.0B01J37/08(2006.01)(22)申请日2021.10.27B01J37/00(2006.01)B01J37/04(2006.01)(71)申请人江苏龙净科杰环保技术有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区环保科技城凤翔路198号(28)(72)发明人张涛邓立锋李扬赖晓清陈嘉俊徐莲莲陈景辉章峰峰(74)专利代理机构北京冠和权律师事务所11399代理人陈彦朝(51)Int.Cl.B01J23/648(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书3页说明书12页附图2页(54)发明名称一种稀土基蜂窝低温脱硝催化剂、制备方法及制备设备(57)摘要本发明提供一种稀土基蜂窝低温脱硝催化剂及制备方法,其中,催化剂包括:活性物质、活性助剂和载体;其特征在于,活性物质、活性助剂和载体混合后经由蜂窝状模具压制为蜂窝状;活性物质包括:稀土氧化物;活性助剂包括:钯钒复合氧化物;载体包括:一氧化钛和二氧化钛。稀土基蜂窝低温脱硝催化剂及制备方法,催化剂在制备过程中同时使用无机和有机造孔剂,增加催化剂大孔,使的催化剂不仅平均孔径大、孔径分布合理,避免烟气中二氧化硫在催化剂孔隙中冷凝形成硫酸盐堵塞中毒而失活,并且使用具有氧、钛空位的一氧化钛作为载体,进一步提高催化剂的抗水抗硫性。CN113842915ACN113842915A权利要求书1/3页1.一种稀土基蜂窝低温脱硝催化剂,包括:活性物质、活性助剂和载体;其特征在于,所述活性物质、活性助剂和载体混合后经由蜂窝状模具压制为蜂窝状;所述活性物质包括:稀土氧化物;所述活性助剂包括:钯钒复合氧化物;所述载体包括:一氧化钛和二氧化钛。2.一种稀土基蜂窝低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括:将稀土金属氧化物前驱体、钯钒复合氧化物、一氧化钛、二氧化钛、无机造孔剂、有机造孔剂、成型助剂和去离子水充分混炼成塑性泥料;在蜂窝状模具的挤出机上挤出成型,干燥、焙烧后获得稀土基蜂窝低温脱硝催化剂;或,将稀土金属氧化物、钯钒复合氧化物、一氧化钛、二氧化钛、无机造孔剂、有机造孔剂、成型助剂和去离子水充分混炼成塑性泥料;在蜂窝状模具的挤出机上挤出成型,干燥、焙烧后获得稀土基蜂窝低温脱硝催化剂。3.如权利要求2所述的稀土基蜂窝低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,混炼成塑性泥料的各个组分的含量:按重量份数计,稀土金属氧化物前驱体为8~15份、钯钒复合氧化物为2~3份、一氧化钛和二氧化钛为69~82份、无机造孔剂5~8份和有机造孔剂3~5份;所述无机造孔剂为γ‑Al2O3、二氧化硅凝胶、硅溶胶中的一种,或,稀土金属氧化物为8~15份、钯钒复合氧化物为2~3份、一氧化钛和二氧化钛为69~82份、无机造孔剂为5~8份和有机造孔剂3~5份;所述无机造孔剂为拟薄水铝石、氢氧化铝或二氧化硅凝胶中的一种;其中稀土金属氧化物前驱体纯度为99.0%,稀土金属氧化物纯度为99.0%,一氧化钛和二氧化钛质量比例为1:8~1:10;一氧化钛纯度为99.99%,粒径2~5nm,比表面积25~30m2/g;2二氧化钛纯度为97~98.5%,粒度D50≤2μm,比表面积为100~120m/g,水分≤1%,PH1~2,堆积密度为0.3~0.4g/cm3;有机造孔剂为田菁粉、石墨、碳纤维或淀粉中的一种。4.如权利要求2所述的稀土基蜂窝低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,稀土金属氧化物前驱体为稀土硝酸盐、磷酸盐、氢氧化盐、醋酸盐中的一种,稀土金属氧化物为CeO2、La2O3、Pr6Oll、Nd2O3、Er2O3,Gy2O3、Tb2O3、Eu2O3、Ho2O3中的一种。5.如权利要求2所述的稀土基蜂窝低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,钯钒复合氧化物中钯含量为0.3~0.5%,是将草酸钯、草酸钒溶解在去离子水中,固含量为5~10%,在载气流量20~25L/S,入口温度为140~160℃,出口温度50~70℃下喷雾干燥后,320~360℃焙烧2~4h得到。6.如权利要求2所述的稀土基蜂窝低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,塑性泥料为塑性27.5~29.5,PH2~3,水分27~29%;干燥温度为50~60℃,干燥时间为120~144h,水分≤3%;焙烧温度为450~500℃,煅烧时间8~10h。7.如权利要求2所述的稀土基蜂窝低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,所述成型助剂为短切玻璃纤维和5~10%硝酸,加入量分别为一氧化钛和二氧化钛质量和的4~6%2CN113842915A权利要求书2