一种蜂窝状稀土基脱硝催化剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108067291A(43)申请公布日2018.05.25(21)申请号201611002417.7(22)申请日2016.11.15(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人王宽岭王学海刘忠生陈高升程明珠刘淑鹤(51)Int.Cl.B01J29/16(2006.01)B01J29/48(2006.01)B01J29/78(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种蜂窝状稀土基脱硝催化剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝状稀土基脱硝催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将炭黑粉加入到含有活性组分前驱体和硅源的乙醇溶液中，混合均匀，固液分离，固相进行干燥处理，得到改性炭黑粉；（2）将炭黑粉加入到含有钛源的乙醇溶液中，加入稀硝酸溶液，形成溶胶凝胶，在无氧气氛中高温处理，含氧气氛中焙烧，得到含有大孔二氧化钛载体；（3）将炭黑粉和二氧化钛载体、分子筛与活性组分前驱体混合后，经脱硝催化剂成型过程，得到蜂窝状脱硝催化剂。本发明方法制备的催化剂同时具有较大孔容和强度，且催化剂的大孔中含有活性组分，提高了催化剂的反应活性，另外，成型性能好，不易开裂，催化剂脱硝性能优异，同时具有良好的抗水蒸气和SO2中毒能力。CN108067291ACN108067291A权利要求书1/1页1.一种稀土基脱硝催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将炭黑粉加入到含有Ce前驱体、钨前驱体和硅源的乙醇溶液中，在超声分散条件下混合均匀，固液分离，固相进行干燥处理，得到改性的炭黑粉；（2）将步骤（1）得到的炭黑粉加入到含有钛源的乙醇溶液中，加入稀硝酸溶液，形成溶胶凝胶，然后在无氧气氛中高温处理，含氧气氛中焙烧，得到含有硅和活性组分的大孔二氧化钛载体；（3）将骤（1）得到的炭黑粉和步骤（2）制得的二氧化钛载体、分子筛与活性组分前驱体混合后，经脱硝催化剂成型过程，得到蜂窝状脱硝催化剂。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的硅源为正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯或正硅酸丁酯中的一种或几种。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的炭黑粉与乙醇溶液的固液质量比为1：5~1：30。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的炭黑粉与铈前驱体的质量比为1：2~1：30，炭黑粉与钨前驱体的质量比为1：1~1：20。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的硅源以二氧化硅计与炭黑粉的质量比为5：1～1：1。6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的超声分散条件为：超声分散的能量密度为0.2~4kW/L，超声分散温度为15~80℃，超声分散时间为0.5~10小时。7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的改性炭黑粉的加入量以炭黑粉重量计为钛源重量的0.5%~2%。8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的钛源为钛酸四正丁酯、硫酸钛或偏钛酸中的一种或几种。9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的无氧气氛为惰性气氛、N2或CO2气氛中的一种或几种，无氧气氛高温处理温度为350~450℃，处理时间为2~8小时。10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的分子筛为HZSM-5分子筛、HA型分子筛、HY型分子筛中的一种或几种。11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的活性组分前驱体为含有铈、钨或钼的可溶性盐；以二氧化钛与分子筛的质量为基准，含有铈的化合物以氧化铈计加入量为0.6%~3%；含有钨或钼的化合物以三氧化钨或三氧化钼计，加入量为0.5%~5%。12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的改性炭黑粉加入量以二氧化钛与分子筛的质量为基准为0.3%~2%。13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的二氧化钛与分子筛的质量比为5~20:1。14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）按照如下组分进行成型，以重量份计分别为：二氧化钛和分子筛75-90份，改性炭黑粉0.2-2份，活性组分前驱体5-20份，玻璃纤维2-6份，木浆0.1-2份，聚丙烯酰胺0.1-2份，羧甲基纤维素0.1-2份，氨水5-10份，去离子水10-40份。2CN108067291A说明书1/5页一种蜂窝状稀土基脱硝催化剂的制备方法技术领域[0001]本发明属于环保催化剂技术领域，主要涉及一种稀土基脱硝催化剂的制备方法。背景技术[0002]为