一种钠基干法烟气脱硫工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113926298A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202111313932.8(22)申请日2021.11.08(71)申请人江苏天洁环保装备有限公司地址224000江苏省盐城市高新区凤凰南路26号(72)发明人周昊周文权万一飞朱国标(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人张正娜(51)Int.Cl.B01D53/50(2006.01)B01D53/83(2006.01)B02C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钠基干法烟气脱硫工艺(57)摘要本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种钠基干法烟气脱硫工艺。主要的工艺流程为：在130℃以上的待脱硫烟气中喷入800目‑1000目的超细粉，所述超细粉为碳酸氢钠粉末颗粒，在脱硫塔中，碳酸钠颗粒和烟气经过文丘里结构得到充分接触，反应生成硫酸钠和二氧化碳，随后将烟气通入布袋除尘器中，净烟气经过除尘器出口的引风机吸出，从烟囱排放。本发明利用空气分级研磨机将60‑120目的碳酸氢钠粗粉研磨至800目‑1000目的超细粉，将超细粉喷入脱硫塔中，与高温烟气充分混合，由于碳酸氢钠高温分解，因此形成及细的蜂窝状颗粒，具有极高的比表面积，大大提高了脱硫效率，确保了烟气中的二氧化硫得到有效的脱除。CN113926298ACN113926298A权利要求书1/1页1.一种钠基干法烟气脱硫工艺，其特征在于：在130℃以上的待脱硫烟气中喷入800目‑1000目的超细粉，所述超细粉为碳酸氢钠粉末颗粒，碳酸氢钠在高温下会分解成碳酸钠、水和二氧化碳，解析出来的水变成水蒸气散发掉，在碳酸钠颗粒上形成气孔，最终碳酸钠颗粒会形成蜂窝球状，具有超高的比表面积，在脱硫塔(1)中，碳酸钠颗粒和烟气经过文丘里结构得到充分接触，二氧化硫、碳酸钠、氧气反应生成硫酸钠和二氧化碳，部分未来得及氧化的生成亚硫酸钠，随后将烟气通入布袋除尘器(2)中，将硫酸钠、亚硫酸钠、残余的碳酸钠收集进入回收系统处理，净烟气经过除尘器出口的引风机(3)吸出，从烟囱(4)排放。2.根据权利要求1所述的一种钠基干法烟气脱硫工艺，其特征在于：所述超细粉采用60‑120目的碳酸氢钠粗粉经过研磨机研磨制成。3.根据权利要求2所述的一种钠基干法烟气脱硫工艺，其特征在于：该工艺的制粉系统包括原料仓(5)、计量仓(6)、空气分级研磨机(7)、旋风式细粉收集器(8)，搅拌料斗(9)、风机(10)，所述原料仓(5)用于存储60‑120目的碳酸氢钠粗粉，所述原料仓(5)下设有插板阀和星型给料器，所述星型给料器下方通过软连接和计量仓(6)连接，所述计量仓(6)侧面设有两个料位计，所述计量仓(6)的出料口通过输送装置将粗粉输送至空气分级研磨机(7)中，所述空气分级研磨机(7)的出口和旋风式细粉收集器(8)连接，旋风式细粉收集器(8)由风机(10)带动向外抽气，细粉被内置的滤袋捕获，落入底部的活化料斗中，所述活化料斗通过软连接和手动插板阀和搅拌料斗(9)连接，所述搅拌料斗(9)底部设有两个螺旋式输送机，所述螺旋输送机的出料口和气力输送管道连接，所述气力输送管道由风机(10)提供动力。4.根据权利要求1所述的一种钠基干法烟气脱硫工艺，其特征在于：单位时间内碳酸氢钠的投入量和单位时间内烟气中二氧化硫的总量的摩尔比为2：1.03～1.05。2CN113926298A说明书1/3页一种钠基干法烟气脱硫工艺技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种钠基干法烟气脱硫工艺。背景技术[0002]SDS钠基干法烟气脱硫技术是目前国内应用于超低排放非常先进的技术，也是较为成熟的主流SDS干法烟气脱硫技术。其主要特征在于设备布置紧凑，工艺路线简单，操作简单。SDS钠基干法脱硫技术采用碳酸氢钠固体粉末做吸收剂，与烟气发生反应产生硫酸钠。但是目前的碳酸氢钠干法脱硫的脱硫效率有待提高，脱硫过程中碳酸氢钠的用量较大，容易造成浪费。发明内容[0003]本发明解决的问题是：针对酸氢钠干法脱硫的脱硫效率有待提高且脱硫剂存在浪费现象，提供一种脱硫效率高的钠基干法烟气脱硫工艺。[0004]本发明通过如下技术方案予以实现，一种钠基干法烟气脱硫工艺，主要的工艺流程为：在130℃以上的待脱硫烟气中喷入800目‑1000目的超细粉，所述超细粉为碳酸氢钠粉末颗粒，碳酸氢钠在高温下会分解成碳酸钠、水和二氧化碳，解析出来的水变成水蒸气散发掉，在碳酸钠颗粒上形成气孔，最终碳酸钠颗粒会形成蜂窝球状，具有超高的比表面积，在脱硫塔中，碳酸钠颗粒和烟气经过文丘里结构得到充分接触，二氧化硫、碳酸钠、氧气反应生成硫酸钠和二氧化碳，部分未来得及氧化的生成亚硫酸钠，随后将