一种烟气干法脱硫工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111773915A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010523528.2(22)申请日2020.06.10(71)申请人上海交通大学地址200240上海市闵行区东川路800号申请人宝山钢铁股份有限公司(72)发明人瞿赞李咸伟晏乃强石洪志黄文君刘道清李薇薇(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人蒋亮珠(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种烟气干法脱硫工艺(57)摘要本发明涉及一种焦炉烟气干法脱硫工艺，通过流化床和移动床的耦合对SO2进行多次吸附高效去除，具体包括以下步骤：(1)待处理烟气进入流化床，同时将粉末吸附剂喷入到流化床中，利用粉末吸附剂在流化状态下对SO2进行初步吸附；(2)经流化床处理后的烟气进入移动床，同时将颗粒吸附剂输送到移动床中，利用移动床的颗粒吸附剂对烟气中的SO2进行继续吸附；(3)利用移动床上的颗粒吸附剂对烟气中携带的粉尘和粉末吸附剂进行过滤拦截，同时利用粘附在颗粒吸附剂上的粉末吸附剂对烟气中的SO2进行吸附；(4)经移动床处理后的烟气进入袋式除尘器中，利用袋式除尘器对烟气进行除尘处理。与现有技术相比，本发明可以显著提升烟气干法脱硫效率和脱硫剂利用率。CN111773915ACN111773915A权利要求书1/1页1.一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，通过流化床和移动床的耦合对SO2进行多次吸附高效去除，具体包括以下步骤：(1)待处理烟气进入流化床，同时将粉末吸附剂喷入到流化床中，利用粉末吸附剂在流化状态下对SO2进行初步吸附；(2)经流化床处理后的烟气进入移动床，同时将颗粒吸附剂输送到移动床中，利用移动床的颗粒吸附剂对烟气中的SO2进行继续吸附；(3)利用移动床上的颗粒吸附剂对烟气中携带的粉尘和粉末吸附剂进行过滤拦截，同时利用粘附在颗粒吸附剂上的粉末吸附剂对烟气中的SO2进行吸附；(4)经移动床处理后的烟气进入袋式除尘器中，利用袋式除尘器对烟气进行除尘处理，将粉尘和粉末吸附剂进行过滤捕集，并利用累积在滤袋表面的吸附剂层对烟气中的SO2进行深度脱除。2.根据权利要求1所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，步骤(1)所述粉末吸附剂的尺寸为100-325目，粉末吸附剂通过文丘里喷射装置喷入烟道中文丘里加速管处，该处烟气流速为15-25m/s。3.根据权利要求2所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，经文丘里加速管加速后的烟气进入流化床，烟气在流化床内的气流速度在4-10m/s；粉末吸附剂为氢氧化钠、氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化镁、氧化镁、碳酸镁、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙中一种或多种组合。4.根据权利要求1所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，步骤(2)所述颗粒吸附剂的直径为5-8mm，颗粒吸附剂为氢氧化钠、氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化镁、氧化镁、碳酸镁、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙中一种或多种组合。5.根据权利要求1所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，所述的颗粒吸附剂在移动床的移动速度为10-50mm/s。6.根据权利要求1所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，步骤(2)所述移动床包括支撑筛板和颗粒吸附剂移动床，所述的颗粒吸附剂移动床安装在支撑筛板上，所述的支撑筛板通过导流管连接颗粒吸附剂输送装置。7.根据权利要求6所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，所述的支撑筛板与水平方向的倾斜角为30-60度，筛孔的大小为2-3mm，开孔率为20-60％。8.根据权利要求6所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，所述的颗粒吸附剂移动床包括上下平行设置的多层床体，各层床体固定在支撑筛板上，颗粒吸附剂自上而下沿着支撑筛板向下移动，落在颗粒吸附剂移动床的厚度保持在20-100mm；烟气经过颗粒吸附剂移动床的过滤速度为0.5-2.0m/min。9.根据权利要求1所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，所述的流化床和移动床段的烟气温度在100-450℃范围内。10.根据权利要求1所述的一种烟气干法脱硫工艺，其特征在于，从流化床和移动床中收集的粉末吸附剂和颗粒吸附剂通过回收后，分别投加到流化床入口和移动床的吸附剂添加口，实现粉末吸附剂和颗粒吸附剂的循环利用。2CN111773915A说明书1/4页一种烟气干法脱硫工艺技术领域[0001]本发明属于环境保护领域的烟气气态污染物吸附去除技术，具体是涉及一种烟气干法脱硫工艺。背景技术[0002]焦炉烟气烟气脱硫(FGD)是国内焦化行业生产中的必经工艺，其脱硫原理为：通过碱性吸收剂捕集烟气中含有的SO2气体，吸收后反应转化为较稳定的硫化合物