一种吸湿透气型保温羽绒复合面料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115246259A(43)申请公布日2022.10.28(21)申请号202210125538.XB32B9/00(2006.01)(22)申请日2022.02.10B32B9/04(2006.01)A41D31/02(2019.01)(71)申请人盐城工业职业技术学院A41D31/12(2019.01)地址224000江苏省盐城市城南新区解放A41D31/14(2019.01)南路285号A41D31/06(2019.01)(72)发明人陈春侠赵磊(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676专利代理师唐海泉(51)Int.Cl.B32B27/02(2006.01)B32B27/36(2006.01)B32B27/40(2006.01)B32B27/08(2006.01)B32B27/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种吸湿透气型保温羽绒复合面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种吸湿透气型保温羽绒复合面料及其制备方法。所述保温羽绒复合面料包括羽绒层和功能面料，羽绒层压合在两层功能面料之间；所述功能面料包括吸湿性聚酯无纺布和透气纳米纤维膜；所述透气纳米纤维膜与羽绒层接触。所述透气纳米纤维膜包括二氧化硅/聚氨酯网格膜层和醇溶蛋白蜂窝膜层，所述醇溶蛋白蜂窝层与改性羽绒纤维接触。有益效果：将羽绒纤维通过植酸和硫酸锆改性，增强其膨松性和保温性。通过对聚酯无纺布的接枝改性，增强面料的吸湿排汗性，并粘附一层透气纳米纤维膜，增加透气性的同时解决羽绒纤维在复合面料中的跑毛问题。CN115246259ACN115246259A权利要求书1/2页1.一种吸湿透气型保温羽绒复合面料，其特征在于：所述保温羽绒复合面料包括羽绒层和功能面料，羽绒层压合在两层功能面料之间；所述功能面料包括吸湿性聚酯无纺布和透气纳米纤维膜；所述透气纳米纤维膜与羽绒层接触。2.根据权利要求1所述的一种吸湿透气型保温羽绒复合面料，其特征在于：所述透气纳米纤维膜包括二氧化硅/聚氨酯网格膜层和醇溶蛋白蜂窝膜层，所述醇溶蛋白蜂窝层与改性羽绒纤维接触。3.根据权利要求1所述的一种吸湿透气型保温羽绒复合面料，其特征在于：所述羽绒层由改性羽绒纤维组成；所述改性羽绒纤维是羽绒纤维依次通过植酸、硫酸锆改性制备的。4.根据权利要求1所述的一种吸湿透气型保温羽绒复合面料，其特征在于：所述吸湿性聚酯无纺布是利用硫醇‑烯点击反应在聚酯无纺布上接枝3‑磺酸丙基甲基丙烯酸钾制备的。5.一种吸湿透气型保温羽绒复合面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将羽绒纤维浸泡于植酸溶液中，洗涤，脱水；转移浸泡于硫酸锆溶液中，洗涤，离心；得到改性羽绒纤维，备用；步骤2：将聚氨酯溶液、二氧化硅溶液和四乙氧基硅烷溶液混合均匀，作为纺丝溶液；执行一次纺丝，得到二氧化硅/聚氨酯网格膜；再以其作为接收器，以醇溶蛋白粉溶液作为纺丝溶液，执行二次纺丝，得到透气纳米纤维膜，备用；步骤3：将聚酯无纺布浸泡在氢氧化钠溶液中，洗涤，干燥，得到聚酯无纺布A，备用；酸性条件下，将3‑巯基丙基三甲氧基硅烷溶液、乙醇和去离子水混合，加入聚酯无纺布A，搅拌一段时间；将其浸入3‑磺酸丙基甲基丙烯酸钾盐溶液中，加入2,2‑二羟甲基丙酸溶液，搅拌一段时间；紫外光照射；得到吸湿性聚酯无纺布；步骤4：将吸湿性聚酯无纺布与透气纳米纤维膜中二氧化硅/聚氨酯网格膜层一侧贴合，热轧，得到功能面料；步骤5：以功能面料中醇溶蛋白蜂窝膜层一面朝里，将两层功能面料经过拉布、裁布、滚边、缝合，制作成具有填充腔体的功能面料体；在醇溶蛋白蜂窝膜层上均匀点胶，热压粘合，填充羽绒纤维，绗缝；得到保温羽绒复合面料。6.根据权利要求5所述的一种吸湿透气型保温羽绒复合面料的制备方法，其特征在于：步骤1的具体步骤为：将羽绒纤维浸泡在0.9～1.2wt％的植酸溶液中10～15分钟，洗涤，脱水；转移至6～8g/L的硫酸锆溶液中浸泡10～15分钟，洗涤，离心；重复上述步骤5～15次，得到改性羽绒纤维。7.根据权利要求5所述的一种吸湿透气型保温羽绒复合面料的制备方法，其特征在于：步骤2中，执行一次纺丝的工艺参数为：温度25℃，相对湿度为80％，接收距离为15cm，接收器的转速为100rmp，执行纺丝4小时；执行二次纺丝的工艺参数为：相对湿度40％，其余与一次纺丝的工艺参数相同。8.根据权利要求5所述的一种吸湿透气型保温羽绒复合面料的制备方法，其特征在于：步骤2中，聚氨酯溶液的浓度为16～20wt％，二氧化硅溶液的浓度为4～6wt％，四乙氧基硅烷溶液的浓度为5～8wt％，醇溶蛋白溶液的浓度为18～22wt％。9.根据权利要求5所述的一种吸湿透气型保温羽绒复合面料的制备方法，其特征在