一种压花防风透气型复合面料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105599401A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201511029486.2D06M11/79(2006.01)(22)申请日2015.12.31(71)申请人宁波大千纺织品有限公司地址315825浙江省宁波市北仑区龙潭山路58号(72)发明人黄关林钟国能何立锋王健刚汪治燕(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272代理人朱俊跃(51)Int.Cl.B32B27/02(2006.01)B32B27/18(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B27/40(2006.01)B32B7/12(2006.01)D06M13/364(2006.01)D06M13/152(2006.01)D06M13/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种压花防风透气型复合面料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种压花防风透气型复合面料的制备方法，采用氯异氰尿酸钠、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、十四烷基三甲基氯化铵和纳米SiO2粉体配制的混合液进行前处理工艺，对化纤面料进行改性，然后通过高温压花再和特殊的防风透气膜直接复合，制得压花防风透气型复合面料。本发明方法操作工艺简单，生产效率高，制得的复合面料花型种类丰富、抗静电性能强，风格独特，保暖性能和防风透气效果优良且面料轻薄。CN105599401ACN105599401A权利要求书1/1页1.一种压花防风透气型复合面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取三氯异氰尿酸钠和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，分别用水配制成1.2-1.5wt％的二氯异氰尿酸钠溶液和2-4wt％的2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮溶液，然后按重量比1：0.5-1.5混合均匀，再加入十四烷基三甲基氯化铵和纳米SiO2粉体，混合均匀，得整理液；(2)将化纤复合面料放入步骤(1)混合均匀的整理液中，二浸二扎，轧余率70％-85％；(3)将化纤复合面料在110-150℃下进行预烘1min，再在100-130℃下烘1min，定型；(4)将定型后的化纤复合面料与防风透气膜在40-80℃下粘结复合；(5)将复合后的化纤复合面料在190-210℃下进行压花，时间5-30s，得压花防风透气型复合面料。2.根据权利要求1所述的复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中十四烷基三甲基氯化铵的加入量为二氯异氰尿酸钠和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的3-5wt％。3.根据权利要求1所述的复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中改性纳米SiO2粉体的加入量为二氯异氰尿酸钠和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的0.1-0.3wt％。4.根据权利要求3所述的复合面料的制备方法，其特征在于，所述改性纳米SiO2粉体的粒径为60-200nm。5.根据权利要求4所述的复合面料的制备方法，其特征在于，所述改性纳米SiO2粉体在加入前经硅烷偶联剂进行改性处理。6.根据权利要求1所述的复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中化纤复合面料为全涤复合面料或锦纶复合面料或涤锦混纺复合面料。7.根据权利要求1所述的复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中防风透气膜采用TPU材质。8.根据权利要求1所述的复合面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中粘结复合采用研泰TS9012胶水。2CN105599401A说明书1/3页一种压花防风透气型复合面料的制备方法技术领域[0001]本发明属于纺织材料技术领域，尤其涉及一种压花防风透气型复合面料的制备方法。背景技术[0002]随着生活水平的提高，人们对衣物的要求越来越高，皮衣具有防风、美观、高贵、不容易脏的特点，成为春秋季节服装的主要材料之一。但是皮衣其价格较高，且质地较重，且色彩及花型变化少，满足不料人们对时尚、轻薄、舒适的追求。其后，PU革面料成为人们的一种选择，PU革面料其具有质地轻、美观、不易脏的特点，成为时装动物皮的替代品。但是传统的PU革面料，其透气性差，穿着是，身体产生的热气很难挥发出，极易产生不适感，且其表面较平整，立体感差。[0003]化纤作为人造的高分子聚合物，在生产过程中可以预先设计其功能性。例如添加抗菌剂，使其具有抗菌功能；添加矿物微粉，使其具有低辐射功能、远红外辐射功能或抗静电功能等。这样做显然比PU革面料或改造天然纤维更容易、更经济，而且效果更显著。[0004]目前，常规生产的化学功能性面料，花型种类少，面料厚重，防风透气效果小差，且抗辐射辐射性和抗静电性差，因此，如何提供一种花型种类丰富、防风透气及抗静电的面料以满足人们需求，势必成为当前纺织材料的发展趋势。发明内容[0005]本发明为解决现有技术中的上述问