规整化铁碳微电解填料及其制备方法.pdf

规整化铁碳微电解填料及其制备方法属污水处理技术领域，本发明填料为铁屑：直径0.1～1mm，重量百分比50～80％；粉末状活性炭：直径小于0.1mm，重量百分比5～17％；粘土：直径小于0.15mm，重量百分比15～35％。本发明铁碳微电解填料制备方法的步骤：a.将按重量百分比的填料均匀混合；b.加水将混合物制成直径3～10mm的颗粒状填料；c.将上述填料入烘箱，于30～50℃下烘干；d.将填料移入马弗炉，隔绝氧条件下于250～600℃下焙烧2～4小时；e.待填料焙烧结束、冷却后，制得规整化铁碳微电解填料。

2023-06-20

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一种废水处理用规整化微电解填料的制备方法及规整化微电解填料.pdf

本发明涉及一种废水处理用规整化微电解填料的制备方法及规整化微电解填料，所述方法包括如下步骤：a、将印染废水处理污泥和木屑按重量比2～6:1均匀混合，用高压成型机压制成型；b、在碳化炉中以15℃～20℃/min的速率升温至450℃～600℃，保温2～4h后，在绝氧条件下冷却至常温得炭化物；c、将炭化物粉碎为100目以下的颗粒，将其与20～60目的铁粉按重量比1:1.5～4混合，并添加重量为所述颗粒和铁粉总重量的10%～20%的粘合剂，用高压成型机压制成型，于60℃～80℃下烘干，即得。本发明的优点在于回收利

2023-06-20

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2009101988169铁碳微电解填料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101704565B*(12)发明专利(10)授权公告号CN101704565B(45)授权公告日2011.12.07(21)申请号200910198816.9潘碌亭等.铁炭微电解法预处理羧甲基纤维(22)申请日2009.11.16素生产废水.《工业用水与废水》.2007,第38卷(第6期),第28-30页.(73)专利权人同济大学李雯等.铁碳微电解预处理化工有机废水研地址200092上海市四平路1239号究.《净水技术》.2008,第27卷(第5期),第(72)

2024-08-17

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铁碳微电解填料制备及其降解黄药研究.docx

铁碳微电解填料制备及其降解黄药研究铁碳微电解填料制备及其降解黄药研究摘要：随着现代生物药物的广泛应用，黄药的制备量也逐渐增加，导致黄药废水的排放成为一个严重的环境问题。本研究采用铁碳微电解填料制备技术对黄药废水进行处理，探讨了其降解效果及机制。结果表明，铁碳微电解填料具有较高的降解效率和稳定性，能够有效降解黄药废水中的有机污染物，并且对重金属离子具有较好的吸附能力。综合分析了填料特性和处理参数对降解效果的影响，并提出了进一步优化工艺的建议。本研究对于黄药废水的治理具有一定的指导意义。关键词：铁碳微电解填料

2024-10-28

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一种铁碳-硅藻壳微电解填料及其制备方法.pdf

本发明涉及一种铁碳‑硅藻壳微电解填料及其制备方法，该微电解填料由铁粉、活性炭、粘结剂及硅藻壳组成；采用两步成型法置于圆盘造球机造球，先做球心，再在表面滚一层含硅藻壳原料的球壳，制得生球后放入干燥箱中在95℃～100℃温度下干燥2h，冷却至室温得到毛坯，最后将毛坯放入马弗炉内，以每分钟100℃的速度逐渐升温至1100℃～1180℃后恒温30min，冷却后制得定型的铁碳‑硅藻壳微电解填料。与现有技术相比，本发明有效解决了填料的板结问题，同时保证了填料的稳定性和强度，用于微电解效果好，制备方法简单，易于推广。

2023-06-17

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