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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102276024A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102276024A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110178606.0(22)申请日2011.06.29(71)申请人吴江市恒茂环保科技有限公司地址215228江苏省苏州市吴江市盛泽镇南三环路62号(72)发明人沈自强周钰明王兵张健童晓亮(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫汪青(51)Int.Cl.C02F1/461(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种废水处理用规整化微电解填料的制备方法及规整化微电解填料(57)摘要本发明涉及一种废水处理用规整化微电解填料的制备方法及规整化微电解填料,所述方法包括如下步骤:a、将印染废水处理污泥和木屑按重量比2~6:1均匀混合,用高压成型机压制成型;b、在碳化炉中以15℃~20℃/min的速率升温至450℃~600℃,保温2~4h后,在绝氧条件下冷却至常温得炭化物;c、将炭化物粉碎为100目以下的颗粒,将其与20~60目的铁粉按重量比1:1.5~4混合,并添加重量为所述颗粒和铁粉总重量的10%~20%的粘合剂,用高压成型机压制成型,于60℃~80℃下烘干,即得。本发明的优点在于回收利用了印染废水处理污泥,将印染废水处理污泥进行碳化并制备铁碳微电解填料,达到以废治废的目的。CN102764ACCNN110227602402276027A权利要求书1/1页1.一种废水处理用规整化微电解填料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:a、将印染废水处理污泥和木屑按重量比2~6:1均匀混合,用高压成型机压制成型;b、将步骤a成型后的原料在碳化炉中以15℃~20℃/min的速率升温至450℃~600℃,保温2~4h后,在绝氧条件下冷却至常温得炭化物;c、将步骤b所得炭化物粉碎为100目以下的颗粒,将其与20~60目的铁粉按重量比1:1.5~4混合,并添加重量为所述颗粒和铁粉总重量的10%~20%的粘合剂,用高压成型机压制成型,于60℃~80℃下烘干,即得所述的废水处理用规整化微电解填料。2.根据权利要求1所述的废水处理用规整化微电解填料的制备方法,其特征在于:所述木屑为废弃的木屑。3.根据权利要求1所述的废水处理用规整化微电解填料的制备方法,其特征在于:步骤a中,印染废水处理污泥为干燥的污泥,在用高压成型机压制前,加入水将污泥与木屑的混合物拌湿。4.根据权利要求1所述的废水处理用规整化微电解填料的制备方法,其特征在于:步骤c中所述的粘合剂为粘土。5.权利要求1至4中任一项权利要求所述的废水处理用规整化微电解填料的制备方法制备所得废水处理用规整化微电解填料。6.根据权利要求5所述的废水处理用规整化微电解填料,其特征在于:颗粒大小为20目以下。2CCNN110227602402276027A说明书1/3页一种废水处理用规整化微电解填料的制备方法及规整化微电解填料技术领域[0001]本发明属于铁碳微电解污水处理技术领域,特别涉及一种铁碳规整化微电解填料的制备方法。背景技术[0002]印染废水处理污泥是在印染污水处理过程中的产物,是一种性质复杂﹑污染物含量高﹑潜在环境风险巨大的污染物,随着印染企业数量和处理水量的逐年增加,印染废水处理污泥的产生量也在急剧增加。印染废水处理污泥污染问题已成为制约印染企业发展的主要问题之一。印染废水处理污泥传统的处置方法主要包括填埋、焚烧、填海和土地利用,一般来说,各地区、各国家对于污泥处理方式的选择是根据木地区的地理环境、经济水平、技术措施、交通运输等因素而确定的,而且会随着公众认识的提高和兴趣的改变而发生变化。这些传统的处置方式在实际应用中发挥了一定的作用,但随着环境标准的更加严格化,其应用中的弊端就明显暴露出来了。因此,对污泥进行资源化的开发利用研究,也越来越迫在眉睫。[0003]微电解技术是根据金属的腐蚀电化学原理,利用形成的微电池效应对废水进行处理的一种工艺,尤其在印染废水的治理中得到了广泛的应用,主要表现在脱色和提高废水生化性上。由于该法的独特优点,其具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点,并使用铁屑为原料,不需消耗电力资源,具有“以废治废”的意义。[0004]传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换微电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外,传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,而且当微电解塔较高时,底部的铁屑压实作用过大,易结块,