一种帘线钢的生产方法.pdf

本发明公开了一种帘线钢的生产方法，包括冶炼，精炼，连铸和轧制，其中，包括如下步骤：步骤一，在转炉中加入原料废钢和铁水，对铁水和废钢提出质量要求；步骤二，转炉冶炼，终点碳控制在0.30％～0.70％；步骤三，出钢控制；步骤四，精炼；步骤五，小方坯连铸，结晶器电磁搅拌，连铸拉速：2.0～2.6m/min；步骤六，高速线材轧制，通过高速线材轧机轧制成帘线钢盘条。本发明减少了铁水脱硫或铁水三脱预处理和钢水经过RH或VD真空处理工艺过程，减少了连铸生产中二冷区电磁搅拌和末端电磁搅拌，减少了初轧开坯和钢锭修磨，既提高

2023-06-20

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一种帘线钢夹杂物改性方法及帘线钢.pdf

一种帘线钢夹杂物改性方法及帘线钢，属于钢铁冶炼技术领域，克服了现有技术中的碱金属氧化物引入方式不明确，不确保其与钢水中夹杂物反应、不能精确将夹杂物熔点控制在低熔点区等缺陷。本发明帘线钢夹杂物改性方法，包括冶炼‑LF精炼‑连铸，所述LF精炼包括：软吹处理，向钢水中喂入碱金属化合物，喂入过程中采用弱底吹搅拌模式，喂入结束关闭底吹，静置；所述软吹为在精炼炉底部通入气体流量为30‑80NL/min，软吹时间为5～15min；所述弱底吹的气体流量为5～25NL/min，静置时间为10～15min。

2023-06-15

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一种轮胎帘线钢的生产方法.pdf

一种轮胎帘线钢的生产方法，按转炉—精炼—连铸—轧制工艺流程进行生产。钢的组成重量百分比为C=0.84～0.88，Si=0.15～0.30，Mn=0.40～0.60，P≤0.015，S≤0.015，AlT≤0.005，Cr≤0.06，Ni≤0.020，Cu≤0.040，Ti≤0.002，As≤0.010，Sn≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质；对各个工序采取措施控制偏析，轧钢通过控轧控冷技术生产的帘线钢成品盘条中心碳偏析不大于1.0级，组织均匀，满足帘线钢用户对中心碳偏析的控制要求。

2023-06-17

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一种冶炼帘线钢的方法和一种连铸帘线钢的方法.pdf

本发明公开了一种冶炼帘线钢以及连铸帘线钢的方法，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉顶底复合吹炼将铁水或者半钢进行初炼，并不脱氧出钢到钢包中；(2)在出钢过程中对钢水进行增碳和预合金化，使得以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为0.004-0.008重量％，C含量为0.64-0.68重量％；Al含量小于0.4重量％；(3)在出钢后对钢包中的钢水吹送氩气，并进行真空精炼和合金微调；(4)采用底吹氩气的方式，将经过真空精炼的钢水进行钢包炉精炼，并分批加入精炼渣，以及分批加入脱氧剂，使得钢包顶渣中的FeO和Mn

2023-06-20

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一种易拉拔帘线钢盘条及生产方法.pdf

本发明公开了一种易拉拔帘线钢盘条及生产方法，该帘线钢盘条的粗拉速度8‑10m/s，中拉速度18‑22m/s，湿拉速度18‑20m/s，断丝率≤1次/100t。通过严格控制入炉铁水质量、废钢质量，设置合理的钢水过热度、连铸冷却强度、重压下压下量、修磨工艺以及高线轧制冷却制度，使盘条网状渗碳体≤1.0级，索氏体化率≥95％，先共析铁素体＜0.5％，强度波动范围≤15MPa，表面缺陷深度≤0.05mm，缺陷比≤0.8％。

2023-06-16

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