一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101874972A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101874972A(43)申请公布日2010.11.03(21)申请号201010210119.3(22)申请日2010.06.25(71)申请人北京紫光威肯环保工程技术有限公司地址100091北京市海淀区清华大学东门华业大厦2层3206(72)发明人张频张纯来任杰崔海会(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人罗文群(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)C01C1/245(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置(57)摘要本发明涉及一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置，属于环境保护技术领域。脱硫塔塔体内自塔顶自上而下依次设有除雾器、上喷淋层、气帽、锥形气流环和下喷淋层，脱硫塔的底部设有储液池。气帽置于锥形气流环的上部，气帽与锥形气流环之间设有气帽清洗喷头，锥形气流环的外部为循环水槽，循环水槽通过管道与上喷淋层相互连通。下喷淋层与储液池之间的塔体壁上设有烟气入口。本发明的锅炉烟气脱硫装置为塔形，利用单塔双循环，三段吸收净化工艺，解决了氨利用率和产品(NH4)2SO4回收率低的难题。一塔内完成饱和结晶、SO2吸收，不仅提高了有用产品的回收率，而且大大净化了排放烟气。CN1087492ACN101874972A权利要求书1/1页1.一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置，其特征在于该烟气脱硫装置为塔形，脱硫塔塔体内自塔顶自上而下依次设有除雾器、上喷淋层、气帽、锥形气流环和下喷淋层，脱硫塔的底部设有储液池；所述的气帽置于锥形气流环的上部，气帽与锥形气流环之间设有气帽清洗喷头，锥形气流环的外部为循环水槽，循环水槽通过管道与上喷淋层相互连通；下喷淋层与储液池之间的塔体壁上设有烟气入口。2CN101874972A说明书1/2页一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置技术领域[0001]本发明涉及一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置，属于环境保护技术领域。背景技术[0002]目前氨法脱硫大部分是沿用钙法、镁法等脱硫工艺，只考虑脱硫，不考虑回收率问题，因此，氨回收率问题都没能彻底解决。如果氨回收率和产品(NH4)2SO4回收率达到98％以上，氨法脱硫就是目前最好的脱硫工艺。[0003]虽然氨法与钙法、镁法都是酸碱中和的湿法脱硫工艺，但氨法与钙法、镁法是有很大差距。首先，氨法脱硫的产品硫酸铵的溶解度很大，在60℃时，溶解度：84g/100gH2O，因此不能外排回收液，并且要控制好系统水平衡，否则严重影响回收率。发明内容[0004]本发明的目的是提出一种塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置，对已有的烟气脱硫装置的结构进行改进，以提高脱硫过程中有用产品的回收率，并净化烟气。[0005]本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置为塔形，脱硫塔塔体内自塔顶自上而下依次设有除雾器、上喷淋层、气帽、锥形气流环和下喷淋层，脱硫塔的底部设有储液池；所述的气帽置于锥形气流环的上部，气帽与锥形气流环之间设有气帽清洗喷头，锥形气流环的外部为循环水槽，循环水槽通过管道与上喷淋层相互连通；下喷淋层与储液池之间的塔体壁上设有烟气入口。[0006]本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置为塔形，引进了浓度梯度原理，对氨法脱硫的关键设备进行了全新设计，利用单塔双循环，三段吸收净化工艺，解决了氨利用率和产品(NH4)2SO4回收率低的难题。一塔内完成饱和结晶、SO2吸收，不仅提高了有用产品的回收率，而且大大净化了排放烟气。附图说明[0007]图1是本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置的结构示意图。[0008]图1中，1是塔顶，2是除雾器，3是上喷淋层，4是气帽清洗喷头，5是气帽，6是循环水槽，7是下喷淋层，8是烟气入口，9是循环水槽清洗喷头，10是锥形气流环，11是储液池。图中箭头为烟气运行方向。具体实施方式[0009]本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置，其结构如图1所示，脱硫装置为塔形，脱硫塔塔体内自塔顶1自上而下依次设有除雾器2、上喷淋层3、气帽5、锥形气流环10和下喷淋层7，脱硫塔的底部设有储液池11。气帽5置于锥形气流环10的上部，气帽5与锥形气流环10之间设有气帽清洗喷头4，锥形气流环10的外部为循环水槽6，循环水槽6通过管道与上喷淋层3相互连通。下喷淋层7与储液池11之间的塔体壁上设有烟气入口3CN101874972A说明书2/2页8。[0010]下面结合附图详细介绍本发明提出的塔内结晶氨法锅炉烟气脱硫装置的工作原理和工作过程如下：[0011]锅炉烟气从烟气入口8进入脱硫塔的下部，并通过下喷淋层7，锅炉烟气自下而上流动时，与从下喷淋层7