锅炉烟气氨法脱硫装置及其工艺流程.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109200783A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811139922.5C01C1/24(2006.01)(22)申请日2018.09.28(71)申请人北京国电龙源环保工程有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16号院1号楼911室(72)发明人张启玖李宗润刘国栋孙泽马金宏杨言良张文愚(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人晁璐松朱丽岩(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/96(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称锅炉烟气氨法脱硫装置及其工艺流程(57)摘要锅炉烟气氨法脱硫装置及其工艺流程，该装置包括吸收塔，氨水罐，浓缩结晶系统、结晶出料系统、循环吸收系统和水洗系统；所述循环吸收系统包括一段循环吸收系统和二段循环吸收系统。本发明中锅炉引风机高温烟气经浓缩结晶系统降温后进入循环吸收段，吸收液经喷淋与烟气中的SO2组分发生吸收反应，再回流至氧化槽，重新进入喷淋层，实现吸收反应的循环。经浓缩、吸收后的净烟气进入水洗段，除去雾滴，由脱硫塔烟囱排放。当浓缩浆液固含量达到一定值时，由结晶出料系统生成硫酸铵结晶颗粒包装储存或直接出售。通过相关运行方式的调整，避免因调整手段缺失或不及时，造成固液分离困难，出口烟气排放超标等严重后果。可广泛应用于烟气脱硫工艺中。CN109200783ACN109200783A权利要求书1/2页1.一种锅炉烟气氨法脱硫装置，包括吸收塔（1），氨水罐（7），浓缩结晶系统（5）、结晶出料系统（6）、循环吸收系统和水洗系统（4），其特征在于：所述浓缩结晶系统（5）包括浓缩箱（51）、位于吸收塔进气口上方由下向上依次设置的浓缩回流层（54）和浓缩喷淋层（53），其中浓缩箱（51通过浓缩液管路连通至浓缩喷淋层（53），由浓缩回流层收集浆液经过浓缩箱回流管路连通至浓缩箱内，形成循环回路，浓缩液管路上设置有浓缩循环泵（52）；所述循环吸收系统包括一段循环吸收系统（2）和二段循环吸收系统（3）；所述一段循环吸收系统（2）包括位于吸收塔底部的氧化槽Ⅰ（21）、位于浓缩喷淋层上方由下向上依次设置的一段升气帽（22）和一段喷淋层（23），其中氧化槽Ⅰ（21）与一段喷淋层（23）之间通过一段氧化液管路连通，由一段升气帽（22）收集浆液经过一段回流管路连通至氧化槽Ⅰ（21）内，形成循环回路，一段氧化液管路上设有一段吸收泵（24）；所述二段循环吸收系统（3）包括位于吸收塔底部的氧化槽Ⅱ（31）、位于一段喷淋层上方由下向上依次设置的二段升气帽（32）和二段喷淋层（33），其中氧化槽Ⅱ（31）与二段喷淋层（33）之间通过二段氧化液管路连通，由二段升气帽（32）收集浆液经过二段回流管路连通至氧化槽Ⅱ（31）内，形成循环回路，二段氧化液管路上设有二段吸收泵（34）。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气氨法脱硫装置，其特征在于：所述氨水罐（7）上连通有供氨主管（72），且供氨主管（72）上设置有供氨泵（71）；所述供氨主管（72通过五条分支管路分别连通至一段吸收泵（24）的入口管路、二段吸收泵（34）的入口管路、氧化槽Ⅰ（21）、氧化槽Ⅱ（31）以及浓缩箱（51）中。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气氨法脱硫装置，其特征在于：所述氧化槽Ⅰ（21）和氧化槽Ⅱ（31）分别通过管路与氧化风机（8）连通。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气氨法脱硫装置，其特征在于：所述水洗系统（4）包括水洗箱（41）、位于二段喷淋层上方由下向上依次设置的水洗升气帽（42）和水洗喷淋层（43），其中水洗箱（41）与水洗喷淋层（43）之间通过水洗液管路连通，由水洗升气帽（32）收集浆液经过水洗回流管路连通至水洗箱（41）内，形成循环回路，水洗液管路上设有水洗吸收泵（44）。5.根据权利要求1所述的锅炉烟气氨法脱硫装置，其特征在于：所述结晶出料系统（6）包括依次连通的旋流器（62）、离心机（63）和干燥床（65）；所述旋流器（62）通过结晶出料主管与浓缩箱底部连通，且结晶出料主管上设置有结晶出料泵（61）；所述旋流器（62）和离心机（63）上分别设有一根支管连通至母液箱（64）中，母液箱与浓缩箱之间通过管路连通，该管路上设置有返回泵（66）。6.一种应用权利要求1至5任意一项所述的锅炉烟气氨法脱硫装置的工艺流程，其特征在于，锅炉烟气依次经过浓缩过程，循环吸收过程和水洗过程后排放：浓缩过程：来自锅炉的高温烟气，由吸收塔进气口进入吸收塔（1），与由浓缩喷淋层喷淋的浓缩液逆流接触后，得以降温到饱和温度；循环吸收过