锅炉烟气氨法脱硫系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109316938A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811360246.4(22)申请日2018.11.15(71)申请人湖北双环科技股份有限公司地址432407湖北省孝感市应城市东马坊团结大道26号(72)发明人汪万新张立武黄志亮鲁强钟思伟余火安林少云邱章华(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人马辉(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称锅炉烟气氨法脱硫系统(57)摘要本发明涉及烟气净化领域，公开了一种锅炉烟气氨法脱硫系统，包括脱硫塔，脱硫塔自下而上分为浓缩分段、吸收分段和洗涤净化分段，洗涤净化分段设有补水装置，新鲜水补入洗涤净化分段后，由浓度低的分段向浓度高的分段补，形成梯级循环和梯级补水，吸收分段设有3～4层喷淋层，吸收分段下部设有两个喷淋循环泵，喷淋循环泵的进口设有加氨点。本发明锅炉烟气氨法脱硫系统，脱硫后烟气排放指标达到超低排放要求，重要污染物均满足排放指标。CN109316938ACN109316938A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气氨法脱硫系统，包括脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔自下而上分为浓缩分段(1)、吸收分段(2)和洗涤净化分段(3)，所述洗涤净化分段(3)设有补水装置(4)，新鲜水补入所述洗涤净化分段(3)后，由浓度低的分段向浓度高的分段补，形成梯级循环和梯级补水，所述吸收分段(2)设有3～4层喷淋层(5)，所述吸收分段(2)下部设有两个喷淋循环泵(6)，所述喷淋循环泵(6)的进口设有加氨点。2.根据权利要求1所述锅炉烟气氨法脱硫系统，其特征在于：所述脱硫塔塔底设有防积料装置(7)，所述防积料装置(7)为塔底扰动泵、空气扰动装置或机械搅拌装置。3.根据权利要求1所述锅炉烟气氨法脱硫系统，其特征在于：所述脱硫塔各分段的积液盘均设有定期冲洗装置。4.根据权利要求1所述锅炉烟气氨法脱硫系统，其特征在于：所述脱硫塔各分段的出口均设有除雾器和冲洗装置。5.根据权利要求1所述锅炉烟气氨法脱硫系统，其特征在于：所述吸收分段(2)下部1～2层喷淋层(5)从设在所述吸收分段(2)的氧化槽上部取出，所述吸收分段(2)上部1～2层喷淋层(5)从所述氧化槽底部取出。6.根据权利要求1所述锅炉烟气氨法脱硫系统，其特征在于：所述洗涤净化分段(3)包括两段净化洗涤装置(8)，两段所述净化洗涤装置(8)之间梯级循环补水。7.根据权利要求1所述锅炉烟气氨法脱硫系统，其特征在于：所述喷淋循环泵(6)的进口设有滤网。8.根据权利要求1所述锅炉烟气氨法脱硫系统，其特征在于：烟气流速为2.5m/s至3m/s，液气比≮6L/m3。2CN109316938A说明书1/2页锅炉烟气氨法脱硫系统技术领域[0001]本发明涉及烟气净化技术领域，特别涉及一种锅炉烟气氨法脱硫系统。背景技术[0002]根据《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的相关要求，2020年化工企业必须达到超低排放标准：NOx≤50Nmg/m3、SO2≤35Nmg/m3、粉尘≤10Nmg/m3，为此部分公司采用氨法脱硫的方式进行烟气脱硫，虽然通过增加氨水及脱硫液循环量可以进一步提高脱硫效果，但由于氨水增加导致逃逸氨含量增加，并产生气溶胶，导致烟气拖尾较严重，粉尘在几台除尘器布袋更换后，由于烟气洗涤效果不好，且除雾效率低，导致烟气带液严重，经常存在“烟气下白雨”的现象，从而形成了很大的环保风险。另外在环保比对监测中，因为采用滤筒取样称重方法，经常测得烟气排放数据粉尘含量达到100mg/Nm3左右，对烟气达标排放造成了很大的影响。[0003]同时，现有的烟气脱硫产物硫酸铵溶液的处置方法为：送入氨碱蒸吸工段，在蒸吸预灰桶内与氢氧化钙反应，生成氨气和硫酸钙，气氨经精制盐水吸收后变成氨盐水，然后送联碱系统制碱，硫酸钙送水采工段压滤注井。但由于为彻底消除“碱渣无法处理”的环保隐患，需要将“盐碱氨肥钙”装置停运，“盐碱氨肥钙”装置停运后，硫酸铵溶液将无法处理，热电锅炉烟气脱硫因此无法正常运行。且现有技术中，脱硫塔检修时，需停运对应锅炉，对生产影响很大。发明内容[0004]本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种锅炉烟气氨法脱硫系统，脱硫后烟气排放指标达到超低排放要求，重要污染物均满足排放指标。[0005]为实现上述目的，本发明锅炉烟气氨法脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔自下而上分为浓缩分段、吸收分段和洗涤净化分段，所述洗涤净化分段设有补水装置，新鲜水补入所述洗涤净化分段后，由浓度低的分段向浓度高的分段补，形成梯级循环和梯级补水，所述吸收分段设有3～4层喷淋层