Q345q系列特厚桥梁钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101880824A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101880824A(43)申请公布日2010.11.10(21)申请号201010208305.3C22C38/06(2006.01)(22)申请日2010.06.14C21C5/28(2006.01)C21C7/00(2006.01)(71)申请人南阳汉冶特钢有限公司C21C7/10(2006.01)地址474750河南省西峡县回车镇南阳汉冶B21B37/74(2006.01)特钢有限公司康文举收B21B37/58(2006.01)(72)发明人朱书成许少普崔冠军赵迪高照海杨东李红阳于飒庞百鸣张少辉袁永旗雷文慧唐郑磊黄文震李治强徐昭彭卡丽徐番(74)专利代理机构南阳市智博维创专利事务所41115代理人杨士钧(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称Q345q系列特厚桥梁钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种Q345q系列特厚保性能、保探伤桥梁钢板，包含如下质量量百分比的化学成分：C：0.08～0.16、Si：0.20～0.50、Mn：1.15～1.60、P：≤0.020、S：≤0.010、微合金化元素(V+Nb+Ti+Ni)：≤0.12、AlS：0.010～0.050、其它为Fe和残留元素；碳当量：≤0.43。本发明还公开了该钢板的生产方法，包括轧制、冷却、矫直、堆冷、热处理，在所述轧制、冷却、矫直中，通过进行合理的成分设计、模铸浇注、TMCP轧制及热处理，成功地在转炉-模铸浇注-轧机轧制-正火热处理生产线开发出了130mm特厚Q345qD(E)钢板，二级探伤合格率达到90％，性能初验合格率达到100％，其实物Z向性能可达Z15水平，该特厚桥梁板的开发满足了对桥梁行业较高要求。CN10824ACN101880824A权利要求书1/1页1.一种特厚Q345q系列桥梁钢板，其特征在于所述钢板包含如下质量百分比的化学成分：C：0.08～0.16、Si：0.20～0.50、Mn：1.15～1.60、P：≤0.020、S：≤0.010、微合金化元素(V+Nb+Ti+Ni)：≤0.12、AlS：0.010～0.050、其它为Fe和残留元素；碳当量：≤0.43。2.如权利要求1所述的Q345q系列特厚桥梁钢板，其特征在于所述Q345q系列特厚桥梁钢板的厚度在100mm以上。3.如权利要求1或2所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、浇注、加热、控冷、缓冷、热处理。4.如权利要求3所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，在所述转炉冶炼中，出钢碳≥0.06％，出钢P≤0.012％，S≤0.012％；点吹次数不得大于2次，避免出钢过程下渣。5.如权利要求3所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，其特征在于在所述LF精炼中，采取大渣量进行造渣，确保白渣保持时间控制在15min以上。6.如权利要求3所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，其特征在于在所述真空精炼中，在≤67Pa下的保压时间按≥10min进行控制。7.如权利要求3所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，其特征在于在所述加热中，均热坑的保温温度控制在1200℃～1300℃。8.如权利要求3所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，其特征在于第一阶段开轧温度控制在1000～1200℃之间，采用高温低速大压下轧制，道次压下量不小于40mm；当温度不低于1000℃时，停轧晾钢，晾钢厚度为成品厚度的2-3倍。9.如权利要求3所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，其特征在于当轧件温度为860～920℃时，开始第二阶段轧制，道次压下量不小于30mm，最后三道次压下率≥15％，逐道递增；终轧温度控制在800～860℃；轧制完毕后采用ACC控冷。10.如权利要求3所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，其特征在于在所述控冷中，返红温度＜740℃，冷速控制在5～15℃/s。11.如权利要求3所述的特厚Q345q系列桥梁钢板钢板的生产方法，其特征在于在所述缓冷中，入缓冷坑温度≥300℃；堆冷时间≥24小时。12.如权利要求3所述的Q345q系列特厚桥梁钢板的生产方法，其特征在于在所述热处理中，保温温度：910±30℃；加热时间：1.5-2.5min/mm；冷却方式：空冷或风冷。2CN101880824A说明书1/6页Q345q系列特厚桥梁钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及到钢材，具体涉及到一种Q345q系列特厚桥梁钢板及其生产方法。背景技术[0002]随着我国国民经济的迅速发展，桥梁钢的发展也向着特厚、特宽、高性能方向发展