一种X52管线钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101928884A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101928884A(43)申请公布日2010.12.29(21)申请号201010243258.6(22)申请日2010.08.03(71)申请人武钢集团昆明钢铁股份有限公司地址650302云南省昆明市安宁市郎家庄昆钢科技创新部(72)发明人张卫强赵宇张红斌李金柱张瑜杜顺林杨奇陈育生杨春雷张志波(74)专利代理机构昆明正原专利代理有限责任公司53100代理人徐玲菊(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)B21B37/74(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种X52管线钢及其生产方法(57)摘要本发明提供一种X52管线钢及其生产方法，所述X52管线钢具有下列化学成分：C0.070～0.090wt％、Si0.15～0.30wt％、Mn1.10～1.30wt％、S≤0.006wt％、P≤0.020wt％、Nb0.020~0.040wt％、Ti0.010~0.020wt％、N≤0.008wt％、Als0.010~0.040wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后，在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧，通过轧制过程中的延时轧制控制，使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥，获得微细均匀的组织，有效防止混晶的出现，极大提高了X52管线钢的强度和韧性。该方法生产的X52管线钢属于高技术含量、高附加值的产品，经济效益显著。CN109284ACN101928884A权利要求书1/1页1.一种X52管线钢，其特征在于具有下列重量比的化学成份：C：0.070～0.090wt％，Si：0.15～0.30wt％，Mn：1.10～1.30wt％，Nb：0.020～0.040wt％，Ti：0.010～0.020wt％，Als：0.010~0.040wt％，S：≤0.006wt％，P：≤0.020wt％，N：≤0.008wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。2.一种如权利要求1所述的X52管线钢的生产方法，其特征在于经过下列工艺步骤：A、将化学成分如下的板坯：C：0.070～0.090wt％，Si：0.15～0.30wt％，Mn：1.10～1.30wt％，Nb：0.020～0.040wt％，Ti：0.010～0.020wt％，Als：0.010~0.040wt％，S：≤0.006wt％，P：≤0.020wt％，N：≤0.008wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物，送均热段温度为1200～1240℃的加热炉中，加热140～220分钟，出炉：B、用压力为15～20MPa的高压水对出炉板坯正、反面喷水除鳞10～15秒钟；C、将除鳞后的板坯送炉卷轧机进行轧制，并控制开轧温度为1050～1150℃，进行4~6道次的连续粗轧，同时开启道次间冷却水，得粗轧钢板；D、将C步骤所得粗轧钢板延时20～50秒，使粗轧钢板温度低于900℃，进行3道次连续精轧，并开启道次间冷却水，控制终轧温度为810～850℃，得精轧钢板；E、将D步骤所得精轧钢板送卷取机进行卷取，并控制卷取温度为580～620℃，同时控制层流冷却速度10～15℃/s，得钢板卷；F、将E步骤所得钢板卷自然空冷至室温，即获得高强度、高韧性X52管线钢。3.一种如权利要求2所述的X52管线钢的生产方法，其特征在于所述A步骤的加热炉为常规设备，板坯在加热炉均热段的时间控制在40～60分钟，以保证板坯中析出的Nb、V微合金充分重溶，细化奥氏体晶粒并为轧后控冷析出做准备，以均匀板坯内部组织。4.一种如权利要求2所述的X52管线钢的生产方法，其特征在于所述D步骤中对粗轧钢板进行延时，是让粗轧钢板在地辊上往复游动20~50秒，之后再进行精轧，并控制精轧总变形率大于40％，让连续粗轧大变形后的板坯发生驰豫析出，得到均匀细小的奥氏体组织的粗轧坯，有效防止混晶的发生。5.一种如权利要求2所述的X52管线钢的生产方法，其特征在于所述C至D步骤的道次数、轧制速度，视不同规格要求而具体确定。2CN101928884A说明书1/4页一种X52管线钢及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种X52管线钢，尤其涉及一种用于输送石油天然气的X52管线钢及其生产方法，属于金属材料加工与成型技术领域。背景技术[0002]用管道输送石油天然气具有高效、经济、安全、无污染等特点，是输送油气最有效的工具。近几年来，随着管道工程的飞速发展，带动了管线用钢产量的大幅提高，管线钢生产得以迅速发展。其中，X52级别管线钢作为管道工程，特别是支线工程的常用钢种，生产技术得到极大发展。目前国内生产X52管线钢的企业所采用的工艺方法各不相同。例如常规半连续式热连轧工艺、CSP连铸