一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103572025103572025A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310585644.7(22)申请日2013.11.19(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区申请人攀钢集团研究院有限公司(72)发明人叶晓瑜张开华王羿翁建军刘燕(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人谭昌驰刘灿强(51)Int.Cl.C21D8/10(2006.01)C22C38/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢(57)摘要本发明提供一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢，所述生产方法包括将铁水进行脱硫、转炉冶炼、连铸成管线钢连铸坯，还包括将所述管线钢连铸坯均热至1160～1200℃、利用粗轧机对所述管线钢连铸坯进行3～7道次粗轧，得到中间坯、利用精轧机对中间坯进行4～7道次精轧，最后以50～100℃/s的冷却速度将精轧后的管线钢快速冷却至550～610℃，卷取后获得管线钢成品。所述低成本X52管线钢中不添加Nb。利用本发明的低成本X52管线钢的生产方法，可降低X52管线钢的生产成本，且生产工艺控制简单，适应性强。CN103572025ACN103572ACN103572025A权利要求书1/1页1.一种低成本X52管线钢的生产方法，所述方法包括将铁水进行脱硫、转炉冶炼、连铸成管线钢连铸坯，其特征在于还包括以下工艺步骤：（1）均热：将所述管线钢连铸坯均热至1160～1200℃；（2）粗轧：利用粗轧机对所述管线钢连铸坯进行3～7道次粗轧，得到中间坯；（3）精轧：利用精轧机对中间坯进行4～7道次精轧；（4）快速冷却：以50～100℃/s的冷却速度将精轧后的管线钢快速冷却至550～610℃，卷取后获得管线钢成品。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述管线钢连铸坯厚度为200～230mm。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（2）中对所述管线钢连铸坯进行3～4次粗轧。4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（2）中所述粗轧的第一道次变形量≥23%，其余道次变形量≥28%，经粗轧后得到的中间坯厚度为40～60mm。5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（3）中所述精轧的各道次变形量为：第一道次变形量≥40%；最末道次变形量≥13%；最末三道次累积变形量≥35%。6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（3）中所述精轧的最末道次的终轧温度为760～800℃。7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（4）中所述的管线钢成品厚度为2.0～10.0mm。8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（4）中所述管线钢成品的组织为铁素体+珠光体，晶粒度等级为12.0级。9.一种用于权利要求1-8任一项所述的生产方法的低成本X52管线钢，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C：0.08～0.12wt%，Si：≤0.35wt%，Mn：1.10～1.40wt%，P：≤0.025wt%，S：≤0.025wt%，Ti：0.010～0.020wt%，其余为Fe和不可避免杂质。2CN103572025A说明书1/6页一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢技术领域[0001]本发明涉及一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢，更具体地说，本发明涉及一种生产工艺控制简单和适应性强的低成本X52管线钢的生产方法及管线钢。背景技术[0002]在铁路、公路、航空、水运和管道5种运输方式中，管道运输是一种经济、安全不间断的运输方式。管线用钢主要用于原油、成品油、天然气及水煤浆等流体物质的输送。石油、天然气输送管线分为长输管线和油田内部的集输管线两部分。长输管线为了提高输送效率，主干线输送压力较高，要求选用较高强度级别的钢种，如X70、X80级别；而集输管线、支线和一些输量较小的管线输送压力较低，一般选用强度较低的钢种，如X42、X46、X52级别。[0003]通常，L360/X52级管线钢一般采用Nb、Ti微合金化方式生产，例如，第CN10192884A号中国专利公开了一种X52管线钢及其生产方法，其X52管线钢的化学成分为：C：0.07～0.09wt%，Si：0.15～0.30wt%，Mn：1.10～1.30wt%，Nb：0.020～0.040wt%，Ti：0.010～0.020wt%。可见，在现有技术中，L360/X52级管线钢需要添加微合金化元素Nb。Nb最重要的作用是阻止形变奥氏体的再结晶，获得极度拉长的形变储