沸石玻璃多孔轻质材料的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101955374A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101955374A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010272924.9(22)申请日2010.09.06(71)申请人黑龙江百赫矿业科技开发有限公司地址150090黑龙江省哈尔滨市开发区民航路5号(72)发明人姜源深陈泽霖姜凯峰李天心(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B30/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称沸石玻璃多孔轻质材料的制造方法(57)摘要本发明的沸石玻璃多孔轻质材料的制造方法，属新材料技术领域。其特征是选用天然沸石、废玻璃、净水污泥为主要原料。通过对天然沸石、废玻璃分别粉碎、研磨制粉和筛分；配以净水污泥、发泡剂、添加剂，按配比混合均匀加水搅拌；形成混合粉末体后，制成厚度2.0cm的长方体，进行加热，升温速率为10℃～20℃/min，加热温度为700～1000℃，烧成时间20～45min，保温后自然冷却出炉即为成品。本发明的方法具有工艺简单，成本低、产品质量稳定，便于实现规模化生产；原料来源广、变废为宝，达到资源永续再利用。产品功能突出，适用于水质净化，旱涝地土壤改良，室内园艺、城市绿化，隔热、保温、防火等；提高干旱山区植树造林成活率，有利于生态环境保护。CN1095374ACN101955374A权利要求书1/1页1.一种制造沸石玻璃多孔轻质材料的方法，其特征在于选用天然沸石、废玻璃、净水污泥为主要原料。2.一种制造沸石玻璃多孔轻质材料的方法，其中，通过对天然沸石、废玻璃分别粉碎、研磨制粉和筛分；配以净水污泥、发泡剂、添加剂，按配比混合均匀加水搅拌；形成混合粉末体在高温条件下烧成。3.如权利要求1或2所述的制造沸石玻璃多孔轻质材料的方法，其中，所述沸石是天然沸石；将其粉碎、研磨成粒直径45～150μm。4.如权利要求1或2所述的制造沸石玻璃多孔轻质材料的方法，其中，所述废玻璃是回收瓶罐玻璃和工业废平板玻璃、玻璃纤维等。将其粉碎、研磨成粒直径45～150μm。5.如权利要求1或2所述的制造沸石玻璃多孔轻质材料的方法，其中，所述净水污泥，主要是来自于水处理程序中所产生之固液混合物。其组成成分包括原水中之悬浮颗粒与净水过程中所添加之混凝剂。6.如权利要求2所述的制造沸石玻璃多孔轻质材料的方法，其中，所述发泡剂是贝壳粉末、铝粉、碳酸钙或碳粉一类发泡剂中的1种。7.如权利要求2所述的制造沸石玻璃多孔轻质材料的方法，其中，所述添加剂是碳酸钠。8.如权利要求2所述的制造沸石玻璃多孔轻质材料的方法，其中，所述形成混合粉末体在高温条件下烧成，是将该混合粉末体制成厚度2.0cm的长方体置入炉中，以速升温速率为10℃～20℃/min；加热温度为700～1000℃；烧成时间20～45min，随炉冷却出炉，即为成品。2CN101955374A说明书1/4页沸石玻璃多孔轻质材料的制造方法技术领域[0001]本发明的沸石玻璃多孔轻质材料的制造方法，属新材料技术领域。背景技术[0002]多孔材料具有相对密度低、比强度高、比表面积高、重量轻、隔音、隔热、渗透性好等优点，其应用范围远远超过单一功能的材料。天然沸石(zeolite)是一种含水架状结构的多孔铝硅酸盐矿物，其晶体内含有许多排列有序、大小均匀、彼此贯通并与外界相连的孔穴和孔道高达40～50％(孔径一般为0.3～1.0nm)；结构较空旷的沸石比表面积800～1000m2/g。虽然天然沸石拥有多种可供工农业等领域利用的特性，但目前沸石型微孔材料的应用，还没有达到理想的效果，仅仅利用了其孔道结构产生的吸附性能，已无法满足社会经济发展的需求。[0003]近年来，天然沸石的改性方法繁多，如热处理、酸处理、盐处理、直接氧化改性以及机械加工等，提高了天然沸石的吸附能力，但还远远不能遂人愿。如发明专利公开号CN1751995，公开了一种可用于多孔介质筛护岸的有机改性沸石及其制备方法，主要是用NaCl溶液和有机试剂十六烷基三甲基溴化铵，对天然沸石进行改性。这类天然沸石改性方法，虽然在提高沸石吸附能力等方面有一定的效果，但仍然存在沸石内部较规则的孔道、孔径太小，离子交换、吸附容量小等问题。[0004]此外，玻璃是一种极高粘性、不定形物质。其主要化学成分为SiO2、CaO、Na2O、MgO，应用领域十分广泛。人们日常生产生活中，不可避免地产生大量的废玻璃垃圾。目前，我国每年产生的废玻璃约1040万吨，仅有20～30％回收再生利用。废玻璃类物质，其化学性质稳定，不腐烂、不燃烧、不能降解。若用现有处理方法，以掩埋方式来处理废玻璃，会占用掩埋场地大量空间；尚若以焚化处理则由于无法燃烧而形成熔融状态，对焚化炉体造成损害。这种处理方