伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103373814A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103373814103373814A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210110719.1(22)申请日2012.04.17(71)申请人杨梅地址110161辽宁省沈阳市和平区长白西路万科城3期5#楼1-5-5(72)发明人杨梅陈皓王立久(51)Int.Cl.C03C10/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法(57)摘要本发明属于一种新型材料技术领域，具体是一种多孔微晶玻璃。本发明主要是以伟晶岩为原材料制造的纳米孔微晶玻璃，采用添加造孔剂硬脂酸和粘结剂聚乙烯醇的方法，经过二次烧结，制备纳米孔微晶玻璃。本发明还配以硅石、方解石、硼砂、氧化锌、硝酸钠、纯碱为添加材料。纳米孔微晶玻璃与普通保温材料相比具有抗压、抗折强度高、抗热震、低热容量、保温性能好的优点，是外墙保温的最佳材料，本产品制造成本低廉，适合在相关技术领域中推广应用。CN103373814ACN103784ACN103373814A权利要求书1/1页1.伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法，其特征在于：原料的重量配比为：伟晶岩29％-54.3％、硅石7.2％-29.2％、方解石21％-31.4％、硼砂6.7％-9.7％、氧化锌3.2％-3.4％、硝酸钠1.4％-1.7％、纯碱0-1.1％。2.根据权利要求1所述的伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法，其特征在于根据原料的重量配比制造步骤如下：A、将上述原料放入混料器中混合1小时；B、将混合料倒入坩埚炉中以4℃/min升到1450℃下熔制基础玻璃并保温3小时；C、将熔制澄清好的玻璃液倒入20℃的水中水淬急冷，制成玻璃颗粒；D、将玻璃颗粒放入100℃的干燥炉中进行烘干，将烘干好的玻璃料放入球磨机中研磨，将粉碎后的玻璃颗粒过100目的筛子，得到基础玻璃粉末；E、对各种配比的玻璃粉末做差热分析，确定其样品的核化温度和晶化温度。3.根据权利要求2所述的伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法，其特征在于将玻璃粉末加入造孔剂100目的硬脂酸和粘结剂聚乙烯醇和少量的水混合6-8小时，然后将干料放入模具中在40MP的压力下压制成型，放入器皿中风干，得到生胚。4.根据权利要求3所述的伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法，其特征在于所述玻璃粉末的重量配比为60％-78％、硬脂酸的重量配比为16％-28％、聚乙烯醇的重量配比为6％-12％。5.根据权利要求3所述的伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法，其特征在于将得到的生胚放入高温炉中进行核化、晶化以及烧结，先以0.5℃/min的升温速率从室温升到550℃，进行排塑过程，然后以5℃/min的升温速率烧到玻璃样品的核化温度加20℃，保温2小时进行核化，再以5℃/min的升温速率烧到玻璃样品的晶化温度，保温2小时进行晶化，热处理工艺结束后随炉冷却至室温得到纳米孔微晶玻璃。2CN103373814A说明书1/3页伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法技术领域[0001]本发明属于一种新型材料技术领域，具体是一种以伟晶岩为原材料制成的多孔微晶玻璃。背景技术[0002]我国非金属矿产资源非常丰富，如石英矿、石英砂、硼矿、高岭土、石灰岩、白云岩、硅灰石、伟晶岩等等，有些矿产已得到高效利用，特别是在建筑材料领域中，应用广泛。人们往往重视对钢筋、混凝土、水泥、砖等材料的制造，因为这些材料属于常用材料，且关系到人的生命安全。而对保温材料及其正确合理的应用却关心不够。在建筑工程中往往在《民用建筑节能设计标准》JGJ26-86和JGJ26-95颁布后，各方面都在大力推广和普及节能建筑，可以说每个节能建筑工程的设计人员，都要选择最好的保温材料。但如何利用我国广泛的矿产资源，制成并应用到保温材料中，已经成为了一个亟待解决的问题。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种以伟晶岩为原材料制成的新型保温材料。[0004]伟晶岩多孔微晶玻璃的制造方法，其原料的重量配比为：伟晶岩29％-54.3％、硅石7.2％-29.2％、方解石21％-31.4％、硼砂6.7％-9.7％、氧化锌3.2％-3.4％、硝酸钠1.4％-1.7％、纯碱0-1.1％。[0005]根据上述原料的重量配比其制造步骤如下：[0006]A、将上述原料放入混料器中混合1小时；[0007]B、将混合料倒入坩埚炉中以4℃/min升到1450℃下熔制基础玻璃并保温3小时；[0008]C、将熔制澄清好的玻璃液倒入20℃的水中水淬急冷，制成玻璃颗粒；[0009]D、将玻璃颗粒放入100℃的干燥炉中进行烘干，将烘干好的玻璃料放入球磨机中研磨，将粉碎后的玻璃颗粒过100目的筛