热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101988177A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101988177A(43)申请公布日2011.03.23(21)申请号201010290845.0C23C2/40(2006.01)(22)申请日2010.09.21(71)申请人浙江华达钢业有限公司地址311413浙江省富阳市大源镇工业功能区(72)发明人金杭川何耀军姜长根姜震宇(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人翁霁明(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺(57)摘要一种热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺，它包括：一是自然养护工序，将捣料制成混凝土流体状，在感应体内壁用水玻璃粘上一层石棉板、支好木模和铜套后，浇注流体状捣料；二是感应体烘烤工序，按如下烘烤曲线进行烘烤：室温至110℃，升温速度10℃/小时，并保温48小时；111℃至200℃，升温速度10℃/小时，并保温48小时；201℃至350℃，升温速度10℃/小时，并保温72小时；保温结束后，缓慢降温到100℃以下；感应体与炉体对接后，按照如下温度进行烘烤：室温至150℃，升温速度30℃/小时，并保温5小时；151℃至350℃，升温速度30℃/小时，并保温5小时；351℃至530℃，升温速度50℃/小时，并保温48小时；保温结束后，即可向熔沟内灌铝锌液；通过改进热镀铝锌钢带锌锅感应体的模具材料和捣制、烘烤工艺，确保感应体结构稳定，使用寿命长。CN10987ACN101988177A权利要求书1/1页1.一种热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺，工艺包括如下两道工序：一是自然养护工序，将捣料制成混凝土流体状，在感应体内壁用水玻璃粘上一层石棉板、支好木模和铜套之后，浇注流体状捣料，在浇注结束的24小时之内，表面用湿麻袋或其他类似的材料覆盖，并勤洒水，保证覆盖材料处于潮湿状态，24小时以后，自然养护7天，环境温度≥15℃；二是感应体烘烤工序，感应体耐火材料自然养护结束后，按如下烘烤曲线进行烘烤，将木模烧掉，烧木模过程，不能出现明火，应使其慢慢炭化；室温至110℃，升温速度10℃/小时，并在110℃时保温48小时；111℃至200℃，升温速度10℃/小时，并在200℃时保温48小时；201℃至350℃，升温速度10℃/小时，并在350℃时保温72小时；350℃保温结束后，以20℃/小时缓慢降温到100℃以下，清理干净熔沟内部的残留物，准备对接；感应体与炉体对接后，按照如下温度进行烘烤：室温至150℃，升温速度30℃/小时，并在150℃时保温5小时；151℃至350℃，升温速度30℃/小时，并在350℃时保温5小时；351℃至530℃，升温速度50℃/小时，并在530℃时保温48小时；530℃保温结束后，即可向熔沟内灌铝锌液。2.根据权利要求1所述的热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺，其特征在于所述的烘烤时，在所述的熔沟内放置有至少两支热电偶以监测炉内的烘烤温度。2CN101988177A说明书1/3页热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺技术领域[0001]本发明涉及的是一种热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺，属于热镀铝锌钢板的生产工艺。背景技术[0002]热镀铝锌钢板的生产线普遍采用如下工艺流程：一是热轧板经联轧机组冷轧的轧制工序，二是冷轧钢板经碱洗、水洗的清洗工序，三是冷轧钢板经炉子退火的退火工序，四是退火钢板经锌锅的热镀铝锌工序，五是热镀铝锌钢板经拉伸、弯矫的拉弯工序，六是热镀铝锌钢板经钝化、涂油工序最终成热镀铝锌钢板成品；其中镀层铝锌加热采用感应体提供热量。所述的感应体包括由钢板焊制而成的外壳，内壁用水玻璃粘上一层石棉板再砌一层隔热砖，然后用捣料进行捣制；感应体熔沟的模具是钢制件，为了在捣制完毕顺利地从熔沟里取出来，模具是分段构成的；在捣制过程中要分段把模具放入感应体中，最后一层捣制料捣实后，应高出感应器钢壳约12毫米，再用刮刀刮平为止，然后在不损坏捣固体的情况下，把模具取出。堵塞好底熔沟端孔，就完成了整个捣制过程。感应体捣制完毕，首先在空气中自然干燥七天，然后在三个熔沟中各放入一个功率为500瓦的电加热体，至少需烘干四个星期，才可装入锌锅投入使用。但上述工艺无法保证感应体烘烤效果和寿命的前提下缩短烘烤时间；存在着感应体结构不稳定，使用寿命短，烘烤时间长，能耗多等技术缺陷。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种感应体结构稳定，使用寿命长，烘烤时间短，以减少停机时间，降低能耗的热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的锌锅感应体烘烤