热镀铝锌钢板生产线的锌锅直接起熔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101988178A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101988178A(43)申请公布日2011.03.23(21)申请号201010290853.5(22)申请日2010.09.21(71)申请人浙江华达钢业有限公司地址311413浙江省富阳市大源镇工业功能区(72)发明人金杭川朱玉田何耀军王栋梁(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人翁霁明(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称热镀铝锌钢板生产线的锌锅直接起熔方法(57)摘要一种热镀铝锌钢板生产线的锌锅直接起熔方法，该方法是先用锌泵把铝锌液抽出来，让锌锅缓慢冷却；重新起熔时，第一次加铝锌，使铝锌锭上表面处于炉喉之下40-60毫米；并按照如下要求进行起炉烘烤：在室温～150℃区间，升温速度10-20℃/小时，在150℃保温44-52小时；在151℃～250℃区间，升温速度5-15℃/小时，在250℃时保温20-30小时；在251℃～350℃区间，升温速度5-15℃/小时，在350℃时保温44-52小时；在351℃～460℃区间，升温速度5-15℃/小时，在460℃时保温65-80小时；当炉温达到460℃，进行第二次加铝锌，当升温速度到达520℃，即可向锌锅中快速加入大铝锌锭，使铝锌液面超过炉鼻底部150～300毫米，熔铝锌大约2～3天，即可使镀铝锌线投产；它具有能够直接起熔，从而能够节约时间和成本等特点。CN10987ACN101988178A权利要求书1/1页1.一种热镀铝锌钢板生产线的锌锅直接起熔方法，该方法是：当生产线因某种原因停止生产时，先用锌泵把铝锌液抽出来，铝锌液抽到炉喉下30毫米为止，这时在锌锅上面盖上一个保温盖，让锌锅缓慢冷却；重新起熔时，拿掉保温盖，如锅底无铝锌，此时需第一次加铝锌，使铝锌锭上表面处于炉喉之下40-60毫米；换上一个带电阻丝的加热盖后，按照如下要求进行起炉烘烤：在室温～150℃区间，升温速度10-20℃/小时，在150℃保温44-52小时；在151℃～250℃区间，升温速度5-15℃/小时，在250℃时保温20-30小时；在251℃～350℃区间，升温速度5-15℃/小时，在350℃时保温44-52小时；在351℃～460℃区间，升温速度5-15℃/小时，在460℃时保温65-80小时；当炉温达到460℃，这时进行第二次加铝锌，以保证熔铝锌后，铝锌液超过炉喉为准，等到铝锌熔化后，对感应体进行低功率送电加热一天，送电量给定最大容量的1/6，待熔沟中的铝锌全部熔化后，才能转为高功率加热，第二天为总容量的1/3，第三天为总容量的2/3；待460℃、65-80小时保温后，以10-20℃/小时的升温速度到达520℃，即可向锌锅中快速加入大铝锌锭；待铝锌液面距炉鼻4-8毫米时，把铝锌液表面的表渣清理干净，然后加速加入大铝锌锭，使铝锌液面猛增10-14毫米，淹没炉鼻，这样可避免赃物进入炉鼻；继续加入大铝锌锭，使铝锌液面超过炉鼻底部150～300毫米，在520℃熔铝锌大约2～3天，即可使镀铝锌线投产。2.根据权利要求1所述的热镀铝锌钢板生产线的锌锅直接起熔方法，其特征在于所述的铝锌液被抽到炉喉下30毫米为止，向熔沟中插入有直径为30毫米的铁棍，这时再在锌锅上面盖上一个保温盖，让锌锅缓慢冷却，然后重新起熔。3.根据权利要求1或2所述的热镀铝锌钢板生产线的锌锅直接起熔方法，其特征在于所述的第一次加铝锌，最好是用10～20公斤重的小铝锌锭一块接一块的装满，使铝锌锭上表面处于炉喉之下50毫米左右；换上一个带电阻丝的加热盖，按照如下要求进行起炉烘烤：在室温～150℃区间，升温速度15℃/小时，在150℃保温48小时；在151℃～250℃区间，升温速度10℃/小时，在250℃时保温24小时；在251℃～350℃区间，升温速度10℃/小时，在350℃时保温48小时；在351℃～460℃区间，升温速度10℃/小时，在460℃时保温72小时；当炉温达到460℃，这时进行第二次加铝锌，加大约2吨左右，以保证熔铝锌后，铝锌液超过炉喉为准，等到这2吨铝锌熔化后，对感应体进行低功率送电加热一天，送电量给定最大容量的1/6，待熔沟中的铝锌全部熔化后，拔出铁棍，才能转为高功率加热，第二天为总容量的1/3，第三天为总容量的2/3；待460℃、72小时保温后，以15℃/小时的升温速度到达520℃，即可向锌锅中快速加入大铝锌锭；待铝锌液面距炉鼻6毫米时，把铝锌液表面的表渣清理干净，然后加速加入大铝锌锭，使铝锌液面猛增12毫米，淹没炉鼻。2CN101988178A说明书1/3页热镀铝锌钢板生产线的锌锅直接起熔方法技术领域[000