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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110872676A(43)申请公布日2020.03.10(21)申请号201810993583.0C21D9/00(2006.01)(22)申请日2018.08.29C21D1/26(2006.01)(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人丁志龙穆海玲魏宝民闫秉昊(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种热镀铝锌钢板的生产方法(57)摘要本发明公开了一种热镀铝锌钢板的生产方法,主要解决现有技术中热镀铝锌钢板镀层锌花尺寸大、锌花控制成本高的技术问题。本发明提供的热镀铝锌钢板的生产方法,包括以下步骤:冷轧轧硬带钢经卧式连续退火炉退火、热浸镀铝锌、镀后冷却、平整,卷取得到厚度为0.4~0.6mm成品热镀铝锌钢板;所述冷轧轧硬带钢的化学成分重量百分比为:C:0.02-0.08%,Si:0-0.05%,Mn:0.1-0.4%,P:0-0.015%,S:0-0.015%,Alt:0.015-0.05%,其余为Fe和不可避免夹杂;冷轧轧硬带钢表面粗糙度为0.8-1.5μm。本发明方法生产的热镀铝锌钢板镀层锌花为60-100个/100mm。CN110872676ACN110872676A权利要求书1/1页1.一种热镀铝锌钢板的生产方法,其特征是,所述的方法包括以下步骤:冷轧轧硬带钢经卧式连续退火炉退火、热浸镀铝锌、镀后冷却、平整,卷取得到厚度为0.4~0.6mm成品热镀铝锌钢板;所述冷轧轧硬带钢的化学成分重量百分比为:C:0.02-0.08%,Si:0-0.05%,Mn:0.1-0.4%,P:0-0.015%,S:0-0.015%,Alt:0.015-0.05%,其余为Fe和不可避免夹杂;冷轧轧硬带钢的表面粗糙度为0.8-1.5μm,抗拉强度大于700MPa,厚度为0.4~0.6mm;所述的退火工艺包括轧硬状态冷轧带钢在卧式连续退火炉退火的均热段温度为730-780℃,带钢在均热段的退火时间为28~40s;所述的热浸镀铝锌工艺包括带钢进入锌锅时的温度为600-610℃,锌锅内铝锌液的温度为591-595℃,带钢通过锌锅的速度为90~130m/min;所述的镀后冷却为三段式冷却,第一段冷却、第二段冷却和第三段冷却均采用空气冷却,第一段冷却为对经过气刀后的热镀铝锌钢板进行将空气冷却,第一段冷却速度为10-15℃/S,第一段冷却结束温度为560-570℃;第二段冷却为将热镀铝锌钢板自560-570℃空气冷却至480-500℃,第二段冷却速度为30-50℃/S,第二段冷却结束温度为480-500℃;第三段冷却为将热镀铝锌钢板自480-500℃空气冷却至280-300℃,第三段冷却速度为15-25℃/S,第三段冷却结束温度为280-300℃;所述的平整工艺包括平整延伸率为1.0-1.2%。2.如权利要求1所述的热镀铝锌钢板的生产方法,其特征是,所述的锌锅内铝锌液的化学成分重量百分比为:Al:50-60%,Si:1.2-1.8%,La:0.06-0.1%,其余为锌和不可避免夹杂。3.如权利要求1所述的热镀铝锌钢板的生产方法,其特征是,所述的热镀铝锌钢板的屈服强度RP0.2为220-350MPa,抗拉强度Rm为350-420MPa,断后伸长率A80mm为30-36%;热镀铝锌钢板镀层锌花为60-100个/100mm。2CN110872676A说明书1/5页一种热镀铝锌钢板的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种热镀铝锌钢板,特别涉及一种热镀铝锌钢板的生产方法,具体而言,涉及一种热镀铝锌钢板镀层锌花控制的方法,属于连续热镀铝锌钢板制造技术领域。背景技术[0002]美国伯利恒(Bethlehem)钢铁公司在1964年开发研制出镀铝锌钢板,合金镀层中铝含量为55%,锌含量为43.5%(±0.5-1.0%)和硅含量为1.5%(±0.5%)时具有最佳的防腐和使用性能。[0003]热镀铝锌基板由于具有很多优良特点因而具有广泛的工业应用性,例如,由于镀层(尤其是铝)的保护功能,热镀铝锌基板具有较好的耐腐蚀性,并且热镀铝锌基板还具有良好的耐热性和热反射性,因而在建筑、汽车和家电等领域广泛应用。到目前为止大量的铝锌方面的研究主要是提高镀层的耐腐蚀性。[0004]随着国内外液晶模组行业及电器柜行业的快速发展,更小的锌花具有更好的美观性,对热镀铝锌钢板表面锌花