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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102010734A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102010734A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010583604.5C10B57/04(2006.01)(22)申请日2010.12.10(71)申请人武汉钢铁(集团)公司地址430080湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层(72)发明人薛改凤付连春魏松波陈鹏鲍俊芳常红兵宋子逵项茹张前香张雪红刘尚超(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人潘杰(51)Int.Cl.C10B57/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种控制大型宽炭化室焦炉入炉煤膨胀度的配煤方法(57)摘要本发明公开了一种控制大型宽炭化室焦炉入炉煤膨胀度的配煤方法,包括如下步骤:统计现有炭化室高度为6米的焦炉配煤膨胀度,根据6m焦炉配煤膨胀度统计值计算6m焦炉配煤膨胀度平均值;计算大型宽炭化室焦炉的配煤膨胀度范围;根据计算的大型宽炭化室焦炉配煤膨胀度范围,相应增加高膨胀度炼焦煤煤种的配入比例进行配煤,测定所得配煤的膨胀度,若在控制范围,即可确定配煤方案进行配煤炼焦,若不在控制范围内,则相应增减高膨胀度炼焦煤种的配入比例,进行配煤并检测膨胀度,直至所得配煤方案的配煤膨胀度测定值在控制范围内,即为大型宽炭化室焦炉用配煤方案。本方法配出的煤能在大型宽炭化室环境下、结焦过程中膨胀合理,提高焦炭质量。CN102734ACCNN102010734102010737AA权利要求书1/1页1.一种控制大型宽炭化室焦炉入炉煤膨胀度的配煤方法,包括如下步骤:统计现有炭化室高度为6米的焦炉配煤膨胀度,根据6m焦炉配煤膨胀度统计值计算6m焦炉配煤膨胀度平均值;计算大型宽炭化室焦炉的配煤膨胀度范围,计算公式为:b6(1+|ΔL/L6)(1-|ΔH/HL)-3≤bL≤b6(1+|ΔL|/L6)(1-|ΔH/HL)+3,其中,bL为大型宽炭化室焦炉的配煤膨胀度,b6为6m焦炉配煤膨胀度平均值,|ΔL|为大型宽炭化室焦炉的炭化室宽度与6m焦炉的炭化室宽度之差的绝对值,L6为6m焦炉的炭化室宽度,|ΔH|为大型宽炭化室焦炉的高度与6m焦炉的炭化室高度之差的绝对值,HL为大型宽炭化室焦炉的高度;进行配煤实验并检测配好的煤的膨胀度,若膨胀度在所述计算的大型宽炭化室焦炉的配煤膨胀度范围内,则调整煤种的配入比例,直到配好的煤的膨胀度在所述计算的大型宽炭化室焦炉的配煤膨胀度范围内。2CCNN102010734102010737AA说明书1/2页一种控制大型宽炭化室焦炉入炉煤膨胀度的配煤方法技术领域[0001]本发明涉及炼焦配煤技术领域,特别涉及用于大型宽炭化室焦炉的合理控制入炉煤奥亚膨胀度(下文简称膨胀度)的配煤方法。背景技术[0002]众所周知,炼焦煤是冶金焦生产行业等领域不可缺少的资源。目前,现有入炉炼焦煤是根据焦炭质量要求以及现有煤矿资源状况进行配煤的。[0003]焦炉大型化是20世纪70年代以来世界炼焦技术发展的总趋势。焦炉大型化进程中,一方面炭化室高度不断增加,另一方面炭化室宽度逐渐变宽。炭化室高度的增加提高了现有入炉煤的堆密度,改善了焦炭质量,但大量实验表明:炭化室宽度的增加导致现有入炉煤在结焦过程膨胀性控制不当,影响焦炭质量,或增加优质炼焦煤配入量,加重企业资源成本。[0004]因此,有必要提供一种大型宽炭化室焦炉的控制入炉煤膨胀度的配煤方法来克服现有技术的缺陷。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种控制大型宽炭化室焦炉入炉煤膨胀度的配煤方法,能在大型宽炭化室焦炉环境下、入炉煤结焦过程中膨胀性得到适当控制,提高焦炭质量,节约优质炼焦煤资源,降低企业生产成本。[0006]为了实现上述目的,本发明提供了一种控制大型宽炭化室焦炉入炉煤膨胀度的配煤方法,包括如下步骤:[0007]统计现有炭化室高度为6米的焦炉配煤膨胀度,根据6m焦炉配煤膨胀度统计值计算6m焦炉配煤膨胀度平均值;[0008]计算大型宽炭化室焦炉的配煤膨胀度范围,计算公式为:b6(1+|ΔL|/L6)(1-|ΔH|/HL)-3≤bL≤b6(1+|ΔL|/L6)(1-|ΔH|/HL)+3,其中,bL为大型宽炭化室焦炉的配煤膨胀度,b6为6m焦炉配煤膨胀度平均值,|ΔL|为大型宽炭化室焦炉的炭化室宽度与6m焦炉的炭化室宽度之差的绝对值,L6为6m焦炉的炭化室宽度,|ΔH|为大型宽炭化室焦炉的高度与6m焦炉的炭化室高度之差的绝对值,HL为大型宽炭化室焦炉的高度;[0009]进行配煤实验并检测配好的煤的膨胀度,若膨胀度不在所述计算的大型宽炭化室焦炉的配煤膨胀度范围内,则调整煤种的配入比例,直到配好的煤的膨胀度在所述计算的大型宽炭化室焦炉的配煤膨