用于电炉渣/铁口的浇注料及浇注电炉渣/铁口的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102020480A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102020480A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010586698.1(22)申请日2010.12.14(71)申请人攀枝花市万腾耐火材料有限责任公司地址617064四川省攀枝花市钒钛产业园区(72)发明人陈家伟黄百卫张连和秦兴华田洪倪健军(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧张军(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称用于电炉渣/铁口的浇注料及浇注电炉渣/铁口的方法(57)摘要本发明提供了用于电炉渣/铁口的浇注料及利用该浇注料浇注电炉渣/铁口的方法。所述浇注料包含50wt％～60wt％的碳化硅颗粒、12wt％～16wt％的碳化硅细粉、0wt％～8wt％的A12O3微粉、0wt％～5wt％的硅微粉、0wt％～5wt％的添加剂、5wt％～9％wt的结合剂及另加的5wt％～9％wt的结合剂和1wt％～4wt％的促凝剂，其中：上述碳化硅颗粒、碳化硅细粉、A12O3微粉、硅微粉和添加剂混合后在混碾机上混练，然后加入结合剂再次混练并困料，当进行现场浇注时，再另加入结合剂和促凝剂，搅拌均匀后得到用于电炉渣/铁口的浇注料，其中，所述添加剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、木质素磺酸钙中的至少一种，所述的结合剂为六偏磷酸钠、磷酸、磷酸铝中的至少一种。CN10248ACCNN102020480102020494AA权利要求书1/2页1.一种用于电炉渣/铁口的浇注料，所述浇注料包含50wt％～60wt％的碳化硅颗粒、12wt％～16wt％的碳化硅细粉、0wt％～8wt％的Al2O3微粉、0wt％～5wt％的硅微粉、0wt％～5wt％的添加剂、5wt％～9％wt的结合剂及另加的5wt％～9％wt的结合剂和1wt％～4wt％的促凝剂，其特征在于：上述碳化硅颗粒、碳化硅细粉、Al2O3微粉、硅微粉和添加剂混合后在混碾机上混练，然后加入结合剂再次混练并困料，当进行现场浇注时，再另加入结合剂和促凝剂，搅拌均匀后得到用于电炉渣/铁口的浇注料，其中，所述添加剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、木质素磺酸钙中的至少一种，所述结合剂为六偏磷酸钠、磷酸、磷酸铝中的至少一种。2.根据权利要求1所述的浇注料，其中，碳化硅颗粒的粒径为0mm～3mm，碳化硅细粉的粒度小于180目，Al2O3微粉的粒度小于5微米，硅微粉的粒度小于5微米。3.根据权利要求1所述的浇注料，其中，所述碳化硅的成分为：SiC含量＞90wt％、游离碳含量＜2wt％、SiO2含量＜2wt％、Fe2O3含量＜2wt％、Al2O3含量＜2wt％、MgO含量＜2wt％。4.根据权利要求1所述的浇注料，其中，所述Al2O3微粉的成分为：Al2O3含量＞98wt％。5.根据权利要求1所述的浇注料，其中，所述硅微粉的成分为：SiO2含量＞92wt％。6.根据权利要求1所述的浇注料，其中，所述的促凝剂为水泥和镁砂中的至少一种。7.一种浇注电炉渣/铁口的方法，所述方法包括的步骤有：将碳化硅制备成颗粒和细粉；将50wt％～60wt％的碳化硅颗粒、12wt％～l6wt％的碳化硅细粉、0wt％～8wt％的Al2O3微粉、0wt％～5wt％的硅微粉、0wt％～5wt％的添加剂混合，在混碾机上混练3min～5min，其中，所述添加剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、木质素磺酸钙中的至少一种；向上述所得物中加入5wt％～9wt％的结合剂，混练5min～8min出料，其中，所述的结合剂为六偏磷酸钠、磷酸、磷酸铝中的至少一种；困料24小时；现场浇注时，再加入5wt％～9wt％的结合剂和1wt％～4wt％的促凝剂，搅拌均匀后进行浇注施工，施工完毕2小时即可制备成可投入使用的电炉渣/铁口。8.根据权利要求7所述的浇注料，其中，所述碳化硅的成分为：SiC含量＞90wt％、游离碳含量＜2wt％、SiO2含量＜2wt％、Fe2O3含量＜2wt％、Al2O3含量＜2wt％、MgO含量＜2wt％。9.根据权利要求7所述的浇注料，其中，所述Al2O3微粉的成分为：Al2O3含量＞98wt％。10.根据权利要求7所述的浇注料，其中，所述硅微粉的成分为：SiO2含量＞92wt％。11.根据权利要求7所述的浇注料，其中，所述的促凝剂为水泥和镁砂中的至少一种。12.根据权利要求7所述的浇注料，其中，碳化硅颗粒的粒径为0mm～3mm，碳化2CCNN102020480102020494AA权利要求书2/2页硅细粉的粒度小于180目，Al2O3微粉的粒度小于5微米，硅微粉的粒度小于5微米。3CCNN1020204801020