用于高炉渣沟流嘴的浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106588053A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611176651.1(22)申请日2016.12.19(71)申请人攀枝花钢城集团有限公司地址617023四川省攀枝花市东区木棉路72号(72)发明人张远春黎光正陈涛毛朋陈桂卫(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/101(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称用于高炉渣沟流嘴的浇注料(57)摘要本发明公开了涉及浇注料，尤其是一种用于高炉渣沟流嘴的浇注料。用于高炉渣沟流嘴的浇注料，以重量份数计，它是由下述原料混合而成：粒径为5～10mm的刚玉炉渣31～33份，粒径为2～5mm的刚玉炉渣45～55份，粒径为0.045～2mm的刚玉炉渣15～28份，粒径为小于0.045mm的刚玉炉渣10～15份，氧化铝4～6份，碳化硅2～4份，耐热钢纤维4～5份，减水剂0.05～0.15份。本发明提供一种成本低、使用寿命长的用于高炉渣沟流嘴的浇注料。CN106588053ACN106588053A权利要求书1/1页1.用于高炉渣沟流嘴的浇注料，其特征在于：以重量份数计，它是由下述原料混合而成：粒径为5～10mm的刚玉炉渣31～33份，粒径为2～5mm的刚玉炉渣45～55份，粒径为0.045～2mm的刚玉炉渣15～28份，粒径为小于0.045mm的刚玉炉渣10～15份，氧化铝4～6份，碳化硅2～4份，耐热钢纤维4～5份，减水剂0.05～0.15份，其中，刚玉炉渣的化学成分按重量百分比计为Al2O3≥75％、MgO11～14％、CaO8～10％、Fe2O3≤1％。2.如权利要求1所述的用于高炉渣沟流嘴的浇注料，其特征在于：所述减水剂为三聚磷酸钠或者六偏磷酸钠。3.如权利要求1所述的用于高炉渣沟流嘴的浇注料，其特征在于：所述氧化铝为活性氧化铝。4.如权利要求3所述的用于高炉渣沟流嘴的浇注料，其特征在于：所述氧化铝粒径小于或者等于200目。2CN106588053A说明书1/4页用于高炉渣沟流嘴的浇注料技术领域[0001]本发明涉及浇注料，尤其是一种用于高炉渣沟流嘴的浇注料。背景技术[0002]国内大中型高炉渣沟流嘴用耐火材料一般要求是：耐高温、耐侵蚀、耐冲刷、抗渗透、高导热性特别是耐高温性能要求极高。大中型高炉渣沟流嘴耐火材料主要是Al2O3-SiC质浇注料，其原料以刚玉和碳化硅为主，价格较高，刚玉价格为每吨3000-6000元。[0003]铝热法是国内生产钒铁的主要方法，用铝热法生产高钒铁已有成熟工艺，在生产过程中的附产物为刚玉炉渣，目前仅限于二次提取残钒和替代少量铝矾土生产合金，存在着利用量少，综合利用价值不高等缺点。[0004]刚玉炉渣价格低廉，以Al2O3和MgO为主要成分，Al2O3含量大于70％，MgO10％-15％，CaO含量为8％-10％，其它为杂质成分，其中对耐火材料有害的杂质Fe2O3含量在2.0％以下，Na2O+K2O含量在0.5％以下，研究发现，刚玉炉渣可有效取代一般刚玉作为主要原料生产浇注料。[0005]专利CN201110453234.8公开了一种高炉出铁沟耐火材料浇注料，其由下述重量配比组分组成：5-10mm的刚玉炉渣25-50份；2-5mm的刚玉炉渣15-35份，0-2mm的刚玉炉渣5-15份；碳化硅粉5-15份；氧化铝水泥或铝酸钙水泥1-5份；添加剂0.1-0.3份。在实际生产中，该浇注料的使用寿命仅有10-15天，使用寿命低，频繁更换浇注料导致生产成本偏高、工作量过大。发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、使用寿命长的用于高炉渣沟流嘴的浇注料。[0007]本发明解决其技术问题所采用的用于高炉渣沟流嘴的浇注料，以重量份数计，它是由下述原料混合而成：粒径为5～10mm的刚玉炉渣31～33份，粒径为2～5mm的刚玉炉渣45～55份，粒径为0.045～2mm的刚玉炉渣15～28份，粒径为小于0.045mm的刚玉炉渣10～15份，氧化铝4～6份，碳化硅2～4份，耐热钢纤维4～5份，减水剂0.05～0.15份，其中，刚玉炉渣的化学成分按重量百分比计为Al2O3≥75％、MgO11～14％、CaO8～10％、Fe2O3≤1％。[0008]进一步的是，所述减水剂为三聚磷酸钠或者六偏磷酸钠。[0009]进一步的是，所述氧化铝为活性氧化铝。[0010]进一步的是，所述氧化铝粒径小于或者等于200目。[0011]本发明的有益效果是：通过采用刚玉炉渣代替刚玉作为制备高炉渣沟流嘴浇注料的主要材料，有效地降低了成本，不同质量分数和不同粒径的刚玉炉