复合式镁合金熔炼实验装置.pdf
春兰****89
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复合式镁合金熔炼实验装置.pdf
本发明公开了一种复合式镁合金熔炼实验装置,包括由上到下依次同轴设置的加热炉Ⅰ、加热炉Ⅱ以及淬火槽,加热炉Ⅰ以可绕柱状炉架轴线转动的方式设置于柱状炉架,加热炉Ⅱ以可上下滑动的方式设置于柱状炉架;加热炉Ⅰ的中心管Ⅰ与加热炉Ⅱ的中心管Ⅱ之间以及中心管Ⅱ与正对淬火槽的下料管之间管口相对且分别通过可径向滑动的托盘隔开,本发明结构简单紧凑,操作方便和安全,能够根据需要控制镁合金的凝固速度,因而可以从凝固速度的角度去控制凝固后的组织及性能,在凝固时能够得到不同凝固速度条件下的固液凝固界面,能够较为简单的进行镁合金溶质分
一种镁合金材料熔炼装置.pdf
一种镁合金材料熔炼装置,包括熔炉、碟式填料装置,碟式填料装置包括搅拌轴、填料篮、碟式搅拌头,所述搅拌轴连接填料篮,填料篮底部连接碟式搅拌头,所述碟式搅拌头包括多个搅拌翼,所述搅拌翼连接填料篮以及搅拌碟,所述搅拌翼连接端互相连接,搅拌端伸出至搅拌碟边缘部,所述填料篮侧壁设有通液孔;本发明在制备加工镁合金的过程中,碟式搅拌头可加速扩散,碟式搅拌头旋转能够把熔液分成上下两层,上层熔液形成溶液漩涡,加速中间合金元素扩散;下层熔液保持相对静止,避免沉淀熔渣上翻,缩短熔渣沉析时间,提高生产率。
一种镁合金熔炼方法及其装置.pdf
本发明公开了一种镁合金熔炼方法,包括如下步骤:(1)将镁合金炉料进行预热干燥,然后放入置于熔炼炉内的熔炼坩埚中,再盖上坩埚盖;(2)将熔炼坩埚升温至400‑500℃,恒温2‑3min,通入混合气体将空气置换;(3)待将空气置换出后,继续通入混合气体,将熔炼坩埚升温至630‑680℃,恒温3‑5min;(4)然后将熔炼坩埚炉继续升温至680‑730℃,恒温1.5‑3h,再进行浇注即可。本发明还提供了一种镁合金熔炼装置。本发明在熔炼过程中,能有效阻止空气进入熔炼装置,降低镁合金的表面氧化程度,使得镁合金被氧化
一种高通量镁合金熔炼装置及方法.pdf
本发明涉及镁合金熔炼技术,具体是一种高通量镁合金熔炼装置及方法。本发明解决了传统的熔炼炉只能同时熔炼单一种类镁合金的问题。一种高通量镁合金熔炼装置,包括箱形炉体、矩形炉底、矩形炉盖、圆筒形炉胆、若干根电加热棒、步进电机、联轴器、传动轴、两个单向轴承、传动套管、下层坩埚托架、上层坩埚托架;其中,箱形炉体的上下两端均设有敞口,且箱形炉体的内腔为圆柱形内腔;矩形炉底封盖于箱形炉体的下端敞口上,且矩形炉底的上表面中央开设有安装槽;矩形炉盖为空心结构;矩形炉盖的上壁中央贯通开设有导气孔A;矩形炉盖的下壁贯通开设有若
一种用于镁合金熔炼的提渣装置.pdf
一种用于镁合金熔炼的提渣装置,本发明涉及镁合金加工技术领域;它包含固定架、支撑杆和顶板,固定架呈倒“L”形设置,固定架的横板上表面的前后两侧均设有支撑杆,该支撑杆的上端分别固定在顶板下表面的前后两侧;它还包含升降机构、旋转机构和提渣机构,顶板的下侧设有升降机构,该升降机构中的固定板固定在前后两侧的支撑杆上,升降机构中的连接绳绑设在旋转机构中的数个连接环上,旋转机构中的旋转座的外侧设有提渣机构;在对搅拌的过程中,对溶体内部的废渣进行收集,进而不会将废渣沉淀至熔炼炉的底部,从而不会影响镁合金的成型质量,本发明