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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102062537A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102062537A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010229291.3(22)申请日2010.07.16(71)申请人重庆大学地址400044重庆市沙坪坝区沙正街174号(72)发明人潘复生蒋斌吴裕李小科熊姝涛(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人谢殿武(51)Int.Cl.F27B17/02(2006.01)G01N33/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称复合式镁合金熔炼实验装置(57)摘要本发明公开了一种复合式镁合金熔炼实验装置,包括由上到下依次同轴设置的加热炉Ⅰ、加热炉Ⅱ以及淬火槽,加热炉Ⅰ以可绕柱状炉架轴线转动的方式设置于柱状炉架,加热炉Ⅱ以可上下滑动的方式设置于柱状炉架;加热炉Ⅰ的中心管Ⅰ与加热炉Ⅱ的中心管Ⅱ之间以及中心管Ⅱ与正对淬火槽的下料管之间管口相对且分别通过可径向滑动的托盘隔开,本发明结构简单紧凑,操作方便和安全,能够根据需要控制镁合金的凝固速度,因而可以从凝固速度的角度去控制凝固后的组织及性能,在凝固时能够得到不同凝固速度条件下的固液凝固界面,能够较为简单的进行镁合金溶质分配的研究实验和通过淬火的方式研究镁合金晶粒细化的相关问题。CN1026537ACCNN110206253702062546A权利要求书1/1页1.一种复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:包括竖直设置的柱状炉架和位于柱状炉架旁由上到下依次同轴设置的加热炉Ⅰ、加热炉Ⅱ以及淬火槽,所述加热炉Ⅰ以可绕柱状炉架轴线转动的方式设置于柱状炉架,加热炉Ⅱ以可上下滑动的方式设置于柱状炉架;加热炉Ⅰ底部向上与加热炉Ⅰ同心固定设置一中心管Ⅰ,加热炉Ⅱ底部向上与加热炉Ⅱ同心固定设置一中心管Ⅱ,加热炉Ⅱ底部向下同心设置下料管,所述下料管下端正对淬火槽,所述中心管Ⅰ与中心管Ⅱ之间管口相对且通过可径向滑动的托盘Ⅰ隔开,中心管Ⅱ与下料管之间管口相对且通过可径向滑动的托盘Ⅱ隔开;加热炉Ⅰ底部设置用于连通中心管Ⅰ与中心管Ⅱ的竖直通孔,所述竖直通孔直径小于中心管Ⅰ外径。2.根据权利要求1所述的复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:所述柱状炉架在圆周方向转动配合外套有转动套,所述加热炉Ⅰ与转动套固定连接;所述柱状炉架沿竖直方向设置T形滑槽,T形滑槽内以可沿竖直方向往复滑动的方式竖直嵌有条状T形滑块,所述加热炉Ⅱ连接于T形滑块。3.根据权利要求2所述的复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:所述中心管Ⅰ通过位于加热炉Ⅰ底部并外套于中心管Ⅰ的中心管座Ⅰ设置,托盘Ⅰ沿径向穿入中心管座Ⅰ置于中心管Ⅰ底部将中心管Ⅰ和中心管Ⅱ隔开;所述中心管Ⅱ通过位于加热炉Ⅱ底部并外套于中心管Ⅱ的中心管座Ⅱ设置,托盘Ⅱ沿径向穿入中心管座Ⅱ置于中心管Ⅱ底部将中心管Ⅱ和下料管隔开;所述托盘Ⅰ沿径向设置延伸出加热炉Ⅰ的操作臂Ⅰ,所述操作臂Ⅰ的外端部与加热炉Ⅰ之间连接有拉簧Ⅰ;所述托盘Ⅱ沿径向设置延伸出加热炉Ⅱ的操作臂Ⅱ,所述操作臂Ⅱ的外端部与加热炉Ⅱ之间连接有拉簧Ⅱ。4.根据权利要求3所述的复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:所述柱状炉架位于T形滑槽上部设置第一定滑轮,与第一定滑轮相对于柱状炉架横向对称设置第二定滑轮,柱状炉架与第一定滑轮和第二定滑轮对应设置横向贯穿的过索孔,一拉索穿过过索孔且分别绕过第一定滑轮和第二定滑轮一端连接T形滑块,另一端连接通过一电机驱动的转轮。5.根据权利要求4所述的复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:所述下料管外套有固定设置于柱状炉架的支撑管,支撑管顶部设置嵌入加热炉Ⅱ底并可向上活动的隔热块,所述中心管座Ⅱ设置在隔热块上,所述下料管穿过隔热块与隔热块固定并与中心管Ⅱ连通。6.根据权利要求5所述的复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:所述加热炉Ⅰ与加热炉Ⅱ之间设置隔热层,所述隔热层设置用于连通中心管Ⅰ和中心管Ⅱ的孔。7.根据权利要求6所述的复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:所述柱状炉架外套有通过顶丝固定的固定套,所述支撑管通过固定于固定套的悬臂梁支撑;与所述T形滑块固定设置加热炉托盘,所述加热炉Ⅱ置于加热炉托盘上。8.根据权利要求7所述的复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:与所述转动套固定连接设置抱箍套,所述抱箍套外套于加热炉Ⅰ并与其固定连接。9.根据权利要求7所述的复合式镁合金熔炼实验装置,其特征在于:所述柱状炉架设置环形凸台,所述转动套置于环形凸台上与柱状炉架在圆周方向转动配合。2CCNN110206253702062546A说明书1/4页复合式镁合金熔炼实验装置技术领域[0001]本发明涉及一种合金熔炼实验装置,特别涉及一种复合式镁合金熔炼实验装置。背景技术[0002]镁