一种高通量镁合金熔炼装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113983813A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111303918.XF27D1/18(2006.01)(22)申请日2021.11.05C22C1/02(2006.01)C22C23/00(2006.01)(71)申请人中北大学地址030051山西省太原市尖草坪区学院路3号(72)发明人侯华段志强李欢庆裴小龙陈利文赵宇宏(74)专利代理机构太原新航路知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14112代理人王勇(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/10(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图8页(54)发明名称一种高通量镁合金熔炼装置及方法(57)摘要本发明涉及镁合金熔炼技术，具体是一种高通量镁合金熔炼装置及方法。本发明解决了传统的熔炼炉只能同时熔炼单一种类镁合金的问题。一种高通量镁合金熔炼装置，包括箱形炉体、矩形炉底、矩形炉盖、圆筒形炉胆、若干根电加热棒、步进电机、联轴器、传动轴、两个单向轴承、传动套管、下层坩埚托架、上层坩埚托架；其中，箱形炉体的上下两端均设有敞口，且箱形炉体的内腔为圆柱形内腔；矩形炉底封盖于箱形炉体的下端敞口上，且矩形炉底的上表面中央开设有安装槽；矩形炉盖为空心结构；矩形炉盖的上壁中央贯通开设有导气孔A；矩形炉盖的下壁贯通开设有若干个沿周向等距排列的导气孔B。本发明适用于镁合金熔炼。CN113983813ACN113983813A权利要求书1/3页1.一种高通量镁合金熔炼装置，其特征在于：包括箱形炉体（1）、矩形炉底（2）、矩形炉盖（3）、圆筒形炉胆（4）、若干根电加热棒（5）、步进电机（6）、联轴器（7）、传动轴（8）、两个单向轴承（9）、传动套管（10）、下层坩埚托架、上层坩埚托架；其中，箱形炉体（1）的上下两端均设有敞口，且箱形炉体（1）的内腔为圆柱形内腔；矩形炉底（2）封盖于箱形炉体（1）的下端敞口上，且矩形炉底（2）的上表面中央开设有安装槽；矩形炉盖（3）为空心结构；矩形炉盖（3）的上壁中央贯通开设有导气孔A（11）；矩形炉盖（3）的下壁贯通开设有若干个沿周向等距排列的导气孔B（12）；矩形炉盖（3）的后边缘与箱形炉体（1）的上端敞口后边缘铰接；圆筒形炉胆（4）同轴放置于箱形炉体（1）的内腔；各根电加热棒（5）均呈竖向设置，且各根电加热棒（5）沿周向固定于圆筒形炉胆（4）的外侧面；各根电加热棒（5）的下端均固定贯穿矩形炉底（2）；步进电机（6）的机座固定于矩形炉底（2）上的安装槽内，且步进电机（6）的输出轴朝上；传动轴（8）呈竖向设置，且传动轴（8）的下端通过联轴器（7）与步进电机（6）的输出轴连接；两个单向轴承（9）的内圈内侧面均与传动轴（8）的侧面下部固定配合；传动套管（10）的内侧面两端分别与两个单向轴承（9）的外圈外侧面固定配合；所述下层坩埚托架包括两个上下正对的圆形转盘（13）；两个圆形转盘（13）之间固定有若干根沿周向等距排列的连接立杆A（14）；两个圆形转盘（13）的表面中央各贯通开设有一个装配孔A，且两个装配孔A相互正对；两个圆形转盘（13）分别通过两个装配孔A固定装配于传动套管（10）的外侧面两端；位置靠下的圆形转盘（13）的上表面开设有八个直径一致的坩埚定位圆槽A（15）、四个直径一致的坩埚定位圆槽B（16）、四个直径一致的坩埚定位圆槽C（17）；位置靠上的圆形转盘（13）的表面贯通开设有八个直径一致的坩埚定位圆孔A（18）、四个直径一致的坩埚定位圆孔B（19）、四个直径一致的坩埚定位圆孔C（20）；八个坩埚定位圆孔A（18）与八个坩埚定位圆槽A（15）一一正对；四个坩埚定位圆孔B（19）与四个坩埚定位圆槽B（16）一一正对；四个坩埚定位圆孔C（20）与四个坩埚定位圆槽C（17）一一正对；所述上层坩埚托架包括两个上下正对的扇形转盘（21）；两个扇形转盘（21）之间固定有若干根沿周向等距排列的连接立杆B（22）；两个扇形转盘（21）的表面圆心处各贯通开设有一个装配孔B，且两个装配孔B相互正对；两个扇形转盘（21）分别通过两个装配孔B固定装配于传动轴（8）的侧面上部；位置靠下的扇形转盘（21）的上表面开设有五个直径一致的坩埚定位圆槽D（23）、三个直径一致的坩埚定位圆槽E（24）、两个直径一致的坩埚定位圆槽F（25）；位置靠上的扇形转盘（21）的表面贯通开设有五个直径一致的坩埚定位圆孔D（26）、三个直径一致的坩埚定位圆孔E（27）、两个直径一致的坩埚定位圆孔F（28）；五个坩埚定位圆孔D（26）与五个坩埚定位圆槽D（23）一一正对；三个坩埚定位圆孔E（27）与三个坩埚