普通热连轧机生产钛卷的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102059248A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102059248A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010539656.2(51)Int.Cl.(22)申请日2010.11.11B21B1/26(2006.01)B21B37/48(2006.01)(71)申请人攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司B21B37/74(2006.01)地址617067四川省攀枝花市东区向阳村技质部申请人攀钢集团研究院有限公司攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人李军王飞龙刘勇李卫平李俊洪方淑芳郭华温亚成朱志军曹枫洲何登贵罗击刘富贵郭韬谭显勇雷红刚关力罗许(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人杨冬权利要求书1页说明书3页(54)发明名称普通热连轧机生产钛卷的方法(57)摘要本发明公开了一普通热连轧机生产钛卷的方法，通过该方法获得的钛带卷的表面质量好。该方法包括：加热步骤，选取厚度为100～200mm的钛坯进行加热，总加热时间控制在80～200min，其中均热段时间控制在30～60min，出炉温度控制在800～880℃；粗轧步骤，轧制2～6道次，粗轧过程关闭高压除鳞水，立辊侧压力P为0＜P≤10吨；精轧步骤，采用4～7架精轧机，精轧过程关闭高压除鳞水，各机架间单位张力为2.5～12.0MPa，各机架入口侧导板开口度L为30mm≤(L-成品宽度)≤90mm，终轧温度控制在680～850℃；卷取步骤，卷取温度控制在400～600℃，卷取张力控制在3～12吨。CN1025948ACCNN110205924802059251A权利要求书1/1页1.普通热连轧机生产钛卷的方法，包括以下步骤：A、加热步骤，选取厚度为100～200mm的钛坯进行加热，加热过程包括热回收段、预热段、加热段和均热段，总加热时间控制在80～200min，其中均热段时间控制在30～60min，出炉温度控制在800～880℃；B、粗轧步骤，轧制2～6道次，粗轧过程关闭高压除鳞水，立辊侧压力P为0＜P≤10吨；C、精轧步骤，采用4～7架精轧机，精轧过程关闭高压除鳞水，各机架间单位张力为2.5～12.0MPa，各机架入口侧导板开口度L为30mm≤(L-成品宽度)≤90mm，终轧温度控制在680～850℃；D、卷取步骤，卷取温度控制在400～600℃，卷取张力控制在3～12吨。2.如权利要求1所述的普通热连轧机生产钛卷的方法，其特征是：步骤A中钛坯是通过步进式燃气加热炉进行加热。3.如权利要求1所述的普通热连轧机生产钛卷的方法，其特征是：步骤A中所述钛坯厚度为100～145mm。4.如权利要求1所述的普通热连轧机生产钛卷的方法，其特征是：步骤A中所述出炉温度控制在810～880℃。5.如权利要求1所述的普通热连轧机生产钛卷的方法，其特征是：步骤C中的终轧温度控制在810～850℃。6.如权利要求1所述的普通热连轧机生产钛卷的方法，其特征是：步骤D中的卷取温度控制在400～540℃。2CCNN110205924802059251A说明书1/3页普通热连轧机生产钛卷的方法技术领域[0001]本发明涉及一种通过普通热连轧机生产钛卷的方法。背景技术[0002]钛被称为“第三金属”和“全能金属”，具有轻质、高强、耐蚀、耐热、无磁和耐超低温等一系列优良性能，广泛用于国防工业以及化工、石油、冶金、电力、交通、海洋、医疗、环保、建筑、体育及旅游休闲等民用工业。[0003]目前通常采用的单张钛板生产模式存在生产效率低、成材率低、长度受限制等不足，再加上钛的用量相对较小，新建热轧钛卷专用生产线的性价比低。因此，利用现有普通热连轧机实现钛/钢共线生产，是钛卷发展趋势。[0004]但是，钛与钢相比，具有很高的化学活性，在空气中加热时，表面会严重吸气，加热温度越高(尤其是高于相变点)、时间越长，吸气越严重。吸气层难以去除，但在后续的轧制过程中容易脱落，影响表面质量，当终轧温度偏低时，脱落更严重。并且，钛还具有易产生伤痕、导热性能低、弹性模量小、低温硬化快等特性，增加了利用普通热连轧机生产钛卷的难度。[0005]现有热连轧机可分为三类：普通热连轧机、薄板坯连铸连轧机和炉卷轧机，无论在工艺布局，还是在生产工艺上，它们之间都有明显的不同、各有优点。其中，普通热连轧机的台数最多，应用最广泛、单台产量也最大。[0006]钛坯通常是自由锻造而成的，为了保证后续产品的表面质量，还需通过机械切削去除表面或次表面缺陷，上述缺陷主要是凹坑、凸起和掉肉。中国专利200810032041.3公开了一种利用CSP薄板坯连铸连轧机生产钛板卷的方法，不仅要求较小厚度的钛坯(钛坯厚度在50～90mm)，而且很难保证钛坯的平直度，