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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113290060A(43)申请公布日2021.08.24(21)申请号202110539103.5(22)申请日2021.05.18(71)申请人广西柳州钢铁集团有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人陈廷龙陈昌宇余志军张金旺邱锋龙训均梁武三王晓力韦浩梁勤潘振宁李博(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32272代理人王晓东(51)Int.Cl.B21B37/00(2006.01)B21B45/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种热连轧机的生产节奏控制方法(57)摘要本发明公开了一种热连轧机的生产节奏控制方法,包括,基于PES系统搭建系统数据自动获取程序,以获取板坯温度、入炉时刻、板坯尺寸、钢种和炉内块数;根据屈服强度将钢种进行分档,并基于每档强度等级确定轧制节奏;根据炉内块数和当前板坯的最小出钢间隔时间确定加热节奏,并根据加热节奏确定下一块钢坯的理论出钢间隔时间;结合下一块钢坯的理论出钢间隔时间和轧制节奏确定实际出钢节奏;根据实际出钢节奏和下一块钢坯的设定出钢节奏设定出钢条件,若满足出钢条件,则出钢机出钢;否则,则停止出钢;本发明通过计算加热节奏和比对轧线节奏,精确计算每一块板坯出钢时间节点;同时通过设置出钢条件,实现了出钢的准确控制。CN113290060ACN113290060A权利要求书1/2页1.一种热连轧机的生产节奏控制方法,其特征在于:包括,基于数据库系统三级结构搭建系统数据自动获取程序,以获取板坯温度、入炉时刻、板坯尺寸、钢种和炉内块数;根据屈服强度将所述钢种进行分档,并基于每档强度等级确定轧制节奏;根据所述炉内块数和当前板坯的最小出钢间隔时间确定加热节奏,并根据所述加热节奏确定下一块钢坯的理论出钢间隔时间;结合所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间和所述轧制节奏确定实际出钢节奏;根据所述实际出钢节奏和下一块钢坯的设定出钢节奏设定出钢条件,若满足所述出钢条件,则出钢机出钢;否则,则停止出钢,重新确定所述加热节奏。2.如权利要求1所述的热连轧机的生产节奏控制方法,其特征在于:所述分档包括,将每一档屈服强度按照100度入炉温度进行温度分档;将每一档屈服强度下每一温度等级按照1mm一档进行厚度分档;对每一档屈服强度、每一温度等级下的每一厚度等级进行最小在炉时间和所述轧线节奏赋值。3.如权利要求1或2所述的热连轧机的生产节奏控制方法,其特征在于:所述加热节奏包括,每一块钢坯入炉完毕后,根据加热炉的炉号、炉内标识确定当前的炉内块数N;并根据每一块钢的钢种牌号的最小在炉时间T炉和所述当前的炉内块数N确定当前板坯的最小出钢间隔时间,即所述加热节奏,记为T2;T2=T炉/N。4.如权利要求4所述的热连轧机的生产节奏控制方法,其特征在于:所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间包括,每一块钢坯入炉完毕后,根据加热炉的炉号和炉内标识分别比对所述加热节奏T2,取所述加热炉的炉号、所述炉内标识和所述加热节奏T2中的最大值作为所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间,记为T3。5.如权利要求1、2、4任一所述的热连轧机的生产节奏控制方法,其特征在于:还包括,将所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间T3与所述轧线节奏进行比较,若所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间T3大于所述轧线节奏,则选取所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间T3作为下一块钢坯的设定出钢节奏T4;若所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间T3小于所述轧线节奏,则选取所述轧线节奏作为所述下一块钢坯的设定出钢节奏T4;若所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间T3等于所述轧线节奏,则任意选取所述轧线节奏或所述下一块钢坯的理论出钢间隔时间T3作为所述下一块钢坯的设定出钢节奏T4。6.如权利要求5所述的热连轧机的生产节奏控制方法,其特征在于:所述实际出钢节奏包括,将所述下一块钢坯的设定出钢节奏T4下发给加热工序的一级控制系统,以进行实际出钢控制,而后将实际生产过程中相邻两块板坯抽钢指令发出的时间差值或者出钢完成的时间差值,作为实际出钢节奏T5。7.如权利要求1或6所述的热连轧机的生产节奏控制方法,其特征在于:所述出钢条件2CN113290060A权利要求书2/2页包括,当T5‑T4<2时,所述出钢机出钢;当T5‑T4≥2时,根据实际停机时间T停,重新计算加热炉内所有钢卷的加热节奏,记为T2新,其计算公式如下:T2新=T2‑(T5‑T4)/N炉其中,停机时间T为:2min≤T≤30min;T停≤30min;N炉为钢坯在加热炉内的位置序号。8.如权利要求1所述的热连轧机的生产节奏控制方法,其特征在于:还包括,当加热炉的前辊道长度不一致时,1#炉的上一块钢的出钢机启