一种快速制备微米级片状钛酸钡粉体的方法.pdf
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一种快速制备微米级片状钛酸钡粉体的方法.pdf
本发明涉及一种快速制备微米级片状钛酸钡粉体的方法。现有技术工艺繁琐,制备周期过长,生产效率低。本发明依次包括下述步骤:第一步:制备亚共晶组分的KF-BaTiO3或NaF-BaTiO3熔体,并使熔体冷却凝固获得凝固组织;第二步超声清洗以除去该凝固组织中的其它相,从而获得片状BaTiO3晶体粉体,第一步是(1)将BaCO3粉、TiO2粉和KF粉混合,混合过程使用聚四氟乙烯球磨罐,玛瑙磨球,无水乙醇介质,球磨混合6小时,烘干待用;(2)在普通坩埚电阻炉中加热至熔化得到熔体,保温1~4小时待用;(3)将熔体冷却至
一种钙掺杂钛酸钡粉体的制备方法.pdf
本发明涉及钙掺杂钛酸钡粉体、制备方法及其用途,具体公开了一种钙掺杂钛酸钡粉体的制备方法。本发明采用回转炉低‑高速两段煅烧固相合成法,制备得到四方性高同时粒度较均匀的钙掺杂的钛酸钡粉体。本发明的制备工艺获取的钙掺杂钛酸钡粉体相较传统马弗炉煅烧的方法,具有粒径均匀、四方性较高等优点。本发明工艺简单,原料易得,产品稳定性高,该方法为制备多层陶瓷电容器用的陶瓷粉体提供了一种新的技术支持。
一种制备片状硅酸铋粉体的方法.pdf
本发明涉及闪烁晶体材料的制备,公开了一种制备片状硅酸铋粉体的方法,首先,以无水乙醇为球磨介质,将Bi2O3和SiO2按摩尔比1.1∶1~1∶1.15球磨5小时,作为反应原料,再以无水乙醇为球磨介质,将NaCl和Na2SO4按摩尔比0.4∶0.6~0.7∶0.3球磨5小时,然后将烘干的Bi2O3和SiO2的混合料与NaCl-Na2SO4复合盐以质量比1∶4~4∶1在研钵中手磨30min,将配合料放入氧化铝坩埚中,然后将坩埚放入马弗炉中,625℃~700℃条件下保温0~1.5小时,取出,冷却,最后将冷却的试样
一种超细钛酸钡粉体及其制备方法.pdf
本发明公开了一种超细钛酸钡粉体的制备方法,包括如下步骤:(1)按Ba和Ti的摩尔比为0.99~1.01:1称取钡盐和钛的氧化物,以纯水为介质,充分混合球磨5~10小时,得到原料混合物浆料;(2)将步骤(1)所得原料混合物浆料先砂磨2~10小时,然后在100~150℃下干燥12~24小时,最后粉碎、过筛,得到原料混合物;(3)将步骤(2)所得原料混合物在高温炉中煅烧,得到超细钛酸钡粉体。本申请特定制备工艺可实现粉体受热均匀、产品质量稳定、纯度高、产率高、物料污染风险低等优点。
一种固相合成制备钛酸钡粉体的方法.pdf
本发明涉及钛酸钡粉体的制备方法及其用途,具体公开了一种固相合成制备钛酸钡粉体的方法及其制备的钛酸钡粉体以及在多层陶瓷电容器(MLCC)中的用途。本发明使用回转炉低‑高温两段式煅烧法,制备钛酸钡粉体,采用改进的固相合成法,使原料在煅烧过程中受热均匀,得到的产品质量稳定。本发明提供的方法可以获得粒径小、四方性高、烧结活性高的钛酸钡粉体,其能够满足电子陶瓷工业对于高品质钛酸钡的需求,因此可用于多层陶瓷电容器(MLCC);另一方面可通过调节煅烧温度和煅烧时间调控粒径大小,实现粒径可控。