一种高炉铁口修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102134621A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102134621A(43)申请公布日2011.07.27(21)申请号201010540255.9(22)申请日2010.11.11(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056300河北省邯郸市武安市新兴铸管股份有限公司(72)发明人郭昌勇邓辉卢凤君(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人米文智(51)Int.Cl.C21B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高炉铁口修复方法(57)摘要本发明公开了一种高炉铁口修复方法，其关键改进在于：包括以下步骤：（1）拆除铁口中心线以下的棕刚玉砖和碳砖；拆除范围以铁口中心线为基准左右对称，拆除范围的宽度大于1200毫米，高度大于600毫米，拆除范围自炉皮向内进深大于600毫米；（2）修整铁口内壁；（3）砌筑棕刚玉砖；在拆除棕刚玉砖和碳砖后形成的空腔底部砌筑至少两层棕刚玉砖；（4）安装冷却盘管；在砌筑棕刚玉砖以后的空腔内安装冷却盘管；（5）浇注棕刚玉填料；在安装冷却盘管以后的空腔内浇注棕刚玉填料；（6）炉皮压浆；完成棕刚玉填料浇注以后，在浇注的棕刚玉填料与炉皮之间和砌筑的棕刚玉砖之间压浆。其优点在于：能够有效提高铁口的使用寿命。CN102346ACCNN110213462102134626A权利要求书1/1页1.一种高炉铁口修复方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）拆除铁口中心线以下的棕刚玉砖和碳砖；拆除范围以铁口中心线为基准左右对称，拆除范围的宽度大于1200毫米，高度大于600毫米，拆除范围自炉皮向内进深大于600毫米；（2）修整铁口内壁；将铁口两侧壁上的熔化物铲除；（3）砌筑棕刚玉砖；在拆除棕刚玉砖和碳砖后形成的空腔底部砌筑至少两层棕刚玉砖；（4）安装冷却盘管；在砌筑棕刚玉砖以后的空腔内安装冷却盘管；（5）浇注棕刚玉填料；在安装冷却盘管以后的空腔内浇注棕刚玉填料；（6）炉皮压浆；完成棕刚玉填料浇注以后，在浇注的棕刚玉填料与炉皮之间和砌筑的棕刚玉砖之间压浆。2.根据权利要求1所述的一种高炉铁口修复方法，其特征在于：所述步骤（5）还包括在浇注的棕刚玉填料顶部砌筑铁口砖，铁口砖与铁口框接缝处浇注棕刚玉填料。2CCNN110213462102134626A说明书1/2页一种高炉铁口修复方法技术领域[0001]本发明涉及了一种高炉维修方法，特别涉及了一种高炉铁口修复方法。背景技术[0002]高炉炼铁是利用还原剂在高温下将铁矿石或者含铁原料还原成液态生铁的过程，在整个生产冶炼过程中，高炉本体是核心设备，炼铁高炉本体的效率高低和寿命的长短将直接影响整个炼铁车间系统设备的运转效率和生产效率；现有高炉铁口一般采用棕刚玉砖砌筑，但是在使用过程中，经常会出现铁口烧穿漏铁水的现象，直接影响高炉的正常运转，也缩短了高炉的使用寿命，增加维护维修成本，降低整个车间的生产效率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效延长高炉铁口使用寿命，提高高炉生产效率的高炉铁口修复方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高炉铁口修复方法，其关键改进在于：包括以下步骤：（1）拆除铁口中心线以下的棕刚玉砖和碳砖；拆除范围以铁口中心线为基准左右对称，拆除范围的宽度大于1200毫米，高度大于600毫米，拆除范围自炉皮向内进深大于600毫米；（2）修正铁口内壁；将铁口两侧壁上的熔化物铲除；（3）砌筑棕刚玉砖；在拆除棕刚玉砖和碳砖后形成的空腔底部砌筑至少两层棕刚玉砖；（4）安装冷却盘管；在砌筑棕刚玉砖以后的空腔内安装冷却盘管；（5）浇注棕刚玉填料；在安装冷却盘管以后的空腔内浇注棕刚玉填料；（6）炉皮压浆；完成棕刚玉填料浇注以后，在浇注的棕刚玉填料与炉皮之间和砌筑的棕刚玉砖之间压浆。[0005]所述步骤（5）还包括在浇注的棕刚玉填料顶部砌筑铁口砖，铁口砖与铁口框接缝处浇注棕刚玉填料。[0006]采用上述技术方案所产生的有益效果是：用整体浇注在铁口下方的棕刚玉填料代替原有的分块砌筑的棕刚玉砖，提高铁口下方的耐热强度，能够有效延长铁口使用寿命，降低维修成本，经过在460立方高炉上实验验证，经过重新修复的铁口连续使用三年还未出现漏渣铁现象，能够有效提高高炉的生产效率。具体实施方式[0007]为使本发明的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例和具体实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0008]一种高炉铁口修复方法，其关键改进在于：包括以下步骤：（1）拆除铁口中心线以下的棕刚玉砖和碳砖；拆除范围以铁口中心线为基准左右对称，拆除范围的宽度大于1200毫米，高度大于600毫米，拆除范围自炉皮向内进深大