一种高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110512041A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910832699.0(22)申请日2019.09.04(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人刘国友王凯魏红旗王志刚高铁芹郑玉平谷端跃张桐玮陈龙刘长江(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21B7/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法(57)摘要本发明公开了一种高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，包括：在所述高炉倒场之前，对特定出铁口进行堵口打泥，直至所述特定出铁口处的铁口深度达到预设深度值；其中，所述特定出铁口是指所述高炉倒场后即将投入使用的新的出铁口。本发明解决了现有技术中即将倒场投入使用的新的出铁口的铁口深度浅，进而对高炉产生诸多不利影响的技术问题。CN110512041ACN110512041A权利要求书1/2页1.一种高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，其特征在于，包括：在所述高炉倒场之前，对特定出铁口进行堵口打泥，直至所述特定出铁口处的铁口深度达到预设深度值；其中，所述特定出铁口是指所述高炉倒场后即将投入使用的新的出铁口。2.如权利要求1所述的高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，其特征在于，所述在所述高炉倒场之前，对特定出铁口进行堵口打泥，直至所述特定出铁口处的铁口深度达到预设深度值，包括：在所述高炉倒场之前，对特定出铁口间隔多次进行堵口打泥，直至所述特定出铁口处的铁口深度达到预设深度值。3.如权利要求2所述的高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，其特征在于，所述在所述高炉倒场之前，对特定出铁口间隔多次进行堵口打泥，直至所述特定出铁口处的铁口深度达到预设深度值，包括：在所述高炉倒场之前的第一预设时间，对所述特定出铁口进行第一次开口，并对经过所述第一次开口的特定出铁口进行第一次堵口打泥；在所述高炉倒场之前的第二预设时间，对所述特定出铁口进行第二次开口，并对经过所述第二次开口的特定出铁口进行第二次堵口打泥；在所述高炉倒场之前的第三预设时间，对所述特定出铁口进行第三次开口，并对经过所述第三次开口的特定出铁口进行第三次堵口打泥，所述特定出铁口处的铁口深度达到所述预设深度值。4.如权利要求3所述的高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，其特征在于，所述第一次堵口打泥、所述第二次堵口打泥、第三次堵口打泥的打泥量逐渐增加。5.如权利要求3所述的高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，其特征在于，所述第一预设时间为9～18h；所述第二预设时间为6～12h；所述第三预设时间为3～6h。6.如权利要求3所述的高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，其特征在于，所述在所述高炉倒场之前的第一预设时间，对所述特定出铁口进行第一次开口，并对经过所述第一次开口的特定出铁口进行第一次堵口打泥，包括；在所述高炉倒场前18小时，对所述特定出铁口进行所述第一次开口，并对经过第一次开口的特定出铁口进行第一次堵口打泥，打泥量为115～125L；所述在所述高炉倒场之前的第二预设时间，对所述特定出铁口进行第二次开口，并对经过所述第二次开口的特定出铁口进行第二次堵口打泥，包括；在所述高炉倒场前12小时，对所述特定出铁口进行所述第二次开口，并对经过第二次开口的特定出铁口进行第二次堵口打泥，打泥量为135～145L；所述在所述高炉倒场之前的第三预设时间，对所述特定出铁口进行第三次开口，并对经过所述第三次开口的特定出铁口进行第三次堵口打泥，包括：在所述高炉倒场前6小时，对所述特定出铁口进行所述第三次开口，并对经过第三次开口的特定出铁口进行第三次堵口打泥，打泥量为155～165L。7.如权利要求6所述的高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，其特征在于，所述在所述高炉倒场前18小时，对所述特定出铁口进行所述第一次开口，并对经过第一次开口的特定出铁口进行第一次堵口打泥，打泥量为115～125L，包括：2CN110512041A权利要求书2/2页在所述高炉倒场前18小时，对所述特定出铁口进行所述第一次开口，并对经过第一次开口的特定出铁口进行第一次堵口打泥，打泥量为120L；所述在所述高炉倒场前12小时，对所述特定出铁口进行所述第二次开口，并对经过第二次开口的特定出铁口进行第二次堵口打泥，打泥量为135～145L，包括：在所述高炉倒场前12小时，对所述特定出铁口进行所述第二次开口，并对经过第二次开口的特定出铁口进行第二次堵口打泥，打泥量为140L；所述在所述高炉倒场前6小时，对所述特定出铁口进行所述第三次开口，并对经过第三次开口的特定出铁口进行第三次堵口打泥，打泥量为155～165