利用高炉冲渣水供暖的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102147122A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102147122A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201010108161.4(22)申请日2010.02.05(71)申请人鞍钢集团工程技术有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人栗艳张新宇陈广延林宁宋文来(51)Int.Cl.F24D3/02(2006.01)F24D3/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称利用高炉冲渣水供暖的方法(57)摘要本发明提供一种利用高炉冲渣水供暖的方法，包括以下工艺流程：高炉冲渣水→热水调节池→热水提升泵→反应池→平流沉淀池→V型滤池→采暖泵→采暖用户→冷水调节池→冷水泵→循环使用。本发明供暖工艺设计简洁、合理、安全，水处理设施设计先进，可靠，利用高炉冲渣水余热资源，无须供暖锅炉房，既减少占地，又改善环境，符合环保政策和可持续发展战略要求。CN10247ACCNN110214712202147124A权利要求书1/1页1.一种利用高炉冲渣水供暖的方法，其特征在于包括以下工艺流程：高炉冲渣水→热水调节池→热水提升泵→反应池→平流沉淀池→V型滤池→采暖泵→采暖用户→冷水调节池→冷水泵→循环使用。2.根据权利要求1所述的利用高炉冲渣水供暖的方法，其特征在于所述高炉冲渣水通过回水泵提升后，经切换阀和温控阀送入热水调节池，经热水泵提升加压后送添加有混凝剂或混凝剂+絮凝剂的反应池中，然后自流进入平流沉淀池，在反应池中形成的较大絮体在平流沉淀池中通过沉淀被截留，平流沉淀池的出水自流进入V型滤池，进一步去除细小悬浮物，过滤后的水经供暖泵加压后送采暖用户，供暖后的回水余压回到冷水调节池，再经冷水泵提升送至高炉冲渣循环使用。3.根据权利要求2所述的利用高炉冲渣水供暖的方法，其特征在于所述反应池中混凝剂和絮凝剂的加入量为10～30mg/L和0～2mg/L。4.根据权利要求1或2所述的利用高炉冲渣水供暖的方法，其特征在于在所述平流沉淀池及V型滤池上均铺设有活动保温盖板。5.根据权利要求1或2所述的利用高炉冲渣水供暖的方法，其特征在于所述经V型滤池处理后的水质指标为：浊度7～10mg/L。2CCNN110214712202147124A说明书1/2页利用高炉冲渣水供暖的方法技术领域[0001]本发明属于高炉冲渣水的处理方法，尤其涉及一种利用高炉冲渣余热水实现供暖的水处理方法。背景技术[0002]目前，高炉冲渣水处理设施普遍采用就地循环冷却的方式。高炉冲渣水经过冲渣后，水温升高，最高温度可达到85℃～95℃，经转鼓过滤后，需要经过机械冷却塔冷却后方可循环使用。这种处理方式不仅浪费电能，而且大量冲渣水的余热被白白地浪费掉了，不符合国家提倡的循环经济和节能减排的方针。开发利用高炉冲渣水余热资源，可以不建供暖锅炉房，减少占地，不需煤场、灰渣场，减少烟尘的排放量及二氧化硫的排放量，大大改善环境，符合国家现行的环保政策及可持续发展战略要求。发明内容[0003]为了充分利用高炉冲渣水的余热，本发明提供一种在满足高炉冲渣的同时，利用冲渣余热水实现供暖的方法。[0004]本发明的目的是这样实现的：该利用高炉冲渣水供暖的方法包括以下工艺流程：高炉冲渣水→热水调节池→热水提升泵→反应池→平流沉淀池→V型滤池→采暖泵→采暖用户→冷水调节池→冷水泵→循环使用。[0005]本发明所述高炉冲渣水通过高炉冲渣系统原有冲渣回水泵提升后，经切换阀和温控阀送入热水调节池，经热水泵提升加压后送入反应池中，在反应池中加入混凝剂(10～30mg/L)和絮凝剂(0～2mg/L)，然后自流进入平流沉淀池，在反应池中形成的较大絮体在平流沉淀池中通过沉淀被截留，平流沉淀池的出水自流进入V型滤池，进一步去除细小悬浮物，出水达到供暖用水的指标(悬浮物含量≤7～10mg/L)，再经供暖泵加压后送采暖用户，供暖后的回水余压回到冷水调节池，再经冷水泵提升送至高炉冲渣循环使用。[0006]为确保沉淀池清渣及滤池更换滤料，同时减少温降，本发明在所述平流沉淀池和V型滤池上均铺设有活动保温盖板。[0007]本发明所采用的V型滤池具有截污能力强，过滤周期长，反洗效果好及耗水量少等优点。[0008]考虑到冲渣水是间断运行的、不规律的，而供暖热水需连续供给，所以本发明设计有冷水调节池、热水调节池和温控阀，用来调节水量和水温。通过温控阀使冷、热水分流，将冲渣热水作为供暖热源，冷水直接送回高炉循环，从而大大节省了投资。冷、热水调节池通过冷、热水泵公用吸水管上的联络阀可实现连通，以保证在供暖回水系统事故时，高炉冲渣水的安全供给。为满足冬、夏季运行模式的切换，或当供暖系统的某一部分出现故障时可将该系统停下来，百分之百地