利用高炉冲渣水低温余热的供暖系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103436645A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103436645103436645A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310361713.6(22)申请日2013.08.19(71)申请人北京国信安科技术有限公司地址100160北京市丰台区南四环西路188号总部基地18区23号楼(72)发明人刘胜利王丰芹龚宇同徐春森(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明赵镇勇(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称利用高炉冲渣水低温余热的供暖系统(57)摘要本发明公开了一种利用高炉冲渣水低温余热的供暖系统，涉及供暖系统，包括：平流池设有引入高炉冲渣水池中的高炉冲渣水的入口，平流池的出口与分级过滤器连通；分级过滤器的出水口与不等距换热器的第一进水口连通；分级过滤器的排污口与排污联动装置连通；不等距换热器设有供暖水入口和供暖水输出管，以及设有与高炉冲渣水池连接的换热回流管。通过分级过滤，可确保流入不等距换热器的水不含或少含杂质，减小了对不等距换热器的堵塞，并且不等距换热器自身具有的不等距结构，也可以进一步减小水中杂物造成的堵塞和磨损，从而减小整个系统对堵塞及磨损进行的维护，降低整个系统的维护成本，提高了系统运行的稳定性。CN103436645ACN103465ACN103436645A权利要求书1/2页1.一种利用高炉冲渣水低温余热的供暖系统，其特征在于，包括：平流池、分级过滤器、不等距换热器和排污联动装置；其中，所述平流池设有引入高炉冲渣水池中的高炉冲渣水的入口，所述平流池的出口与所述分级过滤器连通；所述分级过滤器的出水口与所述不等距换热器的第一进水口连通；所述分级过滤器的排污口与所述排污联动装置连通；所述不等距换热器设有供暖水入口和供暖水输出管，以及设有与所述高炉冲渣水池连接的换热水入口和换热回流管。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述平流池的输出管路上还设有输水泵。3.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述分级过滤器包括：第一、第二分离过滤器和旋流除污器；其中，所述第一分离过滤器依次与所述第二分离过滤器和所述旋流除污器连接。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第一、第二分离过滤器结构相同，所述第一分离过滤器包括：旋流室与沉降室，其中，所述旋流室设置在所述沉降室上面，与所述沉降室连通；所述旋流室侧壁上设有进水口；所述沉降室的高度低于所述旋流室的高度。5.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述旋流除污器包括：进水管、筒体、排污管、排污阀、积污斗、出水管、过滤网和排气管；其中，所述进水管设置在所述筒体侧壁上，与所述筒体内连通；所述排污管设置在所述筒体的底部，与所述筒体内连通；所述排污管上设置所述排污阀；所述排污管上方的所述筒体内设置所述积污斗；所述出水管设置在所述筒体的顶部，与所述筒体内连通，所述出水管内设置所述过滤网；所述排气管设置在所述筒体的顶部。6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述过滤网的网孔直径为3.5～4毫米；所述筒体为圆筒形结构，其底部设有支撑底脚。7.如权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括：排污观察口，设置在所述筒体的侧壁上，其上设有密封盖。8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述不等距换热器包括：多个换热板片、固定夹紧板、活动夹紧板、橡胶板、上、下导杆、供暖水输出管、换热回流管、夹紧螺栓和支柱；其中，所述各换热板片的两侧板面上均设有沿板面对角连通的多条凹道，所述两侧板面上凹道的宽度不相等；所述橡胶板设置在所述固定夹紧板的内侧面上；所述活动夹紧板外侧面上设置所述支柱；所述多个换热板片并排压紧设置在所述固定夹紧板与活动夹紧板之间，压紧的多个换2CN103436645A权利要求书2/2页热板片通过各换热板片板面上的所述凹道在各换热板片之间形成两条互不连通的通道，第一通道一端设有供暖水入口，另一端与所述供暖水输出管连接，第二通道一端设有换热水入口，另一端与所述换热回流管连接；第一通道的宽度窄于第二通道的宽度，所述多个换热板片的上、下端分别通过上、下导杆与所述固定夹紧板和活动夹紧板连接；所述固定夹紧板和活动夹紧板连接的侧边通过所述夹紧螺栓固定连接。9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一通道的宽度为6mm。10.如权利要求8或9所述的系统，其特征在于，所述第二通道的宽度为15mm。3CN103436645A说明书1/5页利用高炉冲渣水低温余热的供暖系统技术领域[0001]本发明涉及供暖系统，特别是涉及一种能回收利用高炉冲渣水低