炼钢用助熔剂及其制备和使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102146500A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102146500A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201010110066.8(22)申请日2010.02.08(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂内(72)发明人曹东李德刚廖相巍赵刚万雪峰贾吉祥温铁光王鹏马成张晓军(51)Int.Cl.C21C7/076(2006.01)C21C5/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称炼钢用助熔剂及其制备和使用方法(57)摘要本发明公开了一种炼钢用助熔剂及其制备和使用方法，助熔剂组分的质量百分比为：4CaO·7Fe2O370％～90％，CaO·Fe2O35％～20％，SiO21％～5％，Al2O30～3％，MgO0～3％，杂质0～5％。将含铁废料和含CaO的石灰类材料按氧化铁55％～75％，氧化钙25％～45％比例混合均匀后压制成直径为Φ30～60mm球型，放入化铁炉内进行熔化，熔化温度控制在1200～1300℃，熔化过程中每8～12min，排放一次预熔物，待预熔物冷却后破碎成40mm以下的块状。助熔剂在转炉及精炼炉中使用，其加入量为金属装入量的0.3％～0.5％；随第一批造渣材料一次加入或随造渣材料分批加入。本发明具有熔点低、持续化渣效果好；能够减轻对炉衬侵蚀、提高钢水质量；利于环保等优点。CN102465ACCNN110214650002146502A权利要求书1/1页1.一种炼钢用助熔剂，其特征在于助熔剂组分的质量百分比为：4CaO·7Fe2O370％～90％CaO·Fe2O35％～20％SiO21％～5％Al2O30～3％MgO0～3％杂质0～5％。2.一种用于权利要求1所述的炼钢用助熔剂的制备方法，其特征在于，将含铁废料和含CaO的石灰类材料按以下质量配比进行配制：氧化铁(Fe2O3)55％～75％氧化钙(CaO)25％～45％将按上述比例配制的原料混合均匀后压制成直径为Φ30～60mm球型，放入化铁炉内进行熔化，熔化温度控制在1200～1300℃，熔化过程中每8～12min，排放一次预熔物，待预熔物冷却后破碎成40mm以下的块状。3.根据权利要求2所述的炼钢用助熔剂的制备方法，其特征在于，所述含铁废料主要包括轧钢铁磷、含铁沉泥、转炉除尘灰中的一种或一种以上的混合；所述含CaO的石灰类材料主要包括石灰筛下物、石灰石、生石灰、消石灰中的一种或一种以上的混合，粒度为0～10mm。4.一种用于权利要求1所述的炼钢用助熔剂的使用方法，其特征在于，助熔剂在转炉及精炼炉中使用，其加入量为金属装入量的0.3％～0.5％；随第一批造渣材料一次加入或随造渣材料分批加入。2CCNN110214650002146502A说明书1/4页炼钢用助熔剂及其制备和使用方法技术领域[0001]本发明属于炼钢技术领域，特指一种炼钢用助熔剂，即矿物组成以4CaO·7Fe2O3为主的炼钢用助熔剂及其制备方法和使用方法。背景技术[0002]在转炉炼钢过程中为了保证初期渣早化，使脱磷、脱硫和吹炼操作能够顺利进行，需要加入一定量的助熔剂，目前，生产中采用的助熔剂主要有如下几种：[0003]1.以CaF2为主要组成的：萤石是一种普遍使用的造渣化渣剂，萤石的主要成分-1CaF2，其熔点低并能够显著降低CaO的熔点，但由于萤石在炼钢过程中释放出有害的(F)元素，造成环境污染，因此，萤石作为助熔剂已被禁止使用。[0004]2.以Al2O3为主要组成的：钒土类(铁矾土、铝矾土及矾土为主要原料的)助熔剂，中国专利(专利号99113322.6)公开了一种以Al2O3为主要组成的矾土类助熔剂，其组成为：Al2O3≥45％，SiO2≤30％，Fe2O3：7％～8％，余量为CaO、MgO、TiO2、P、S等杂质，粒度为5～30mm，使用量为1.6～9kg/吨·钢，钒土类助熔剂化渣效果较为稳定，但Al2O3与石灰中的CaO形成3CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3，其熔点较高分别为1535℃和1455℃，钒土类助熔剂虽能起到化渣助熔作用，但由于熔点较高化渣效果不够理想。[0005]3.以FeO为主要组成的：铁磷类(铁鳞、铁矿石及铁鳞为主要原料的)助熔剂，中国专利(专利号99112573.8)公开了一种以FeO为主要组成的铁鳞类化渣剂，其组成为：铁鳞70％～90％，炼铁污泥5％～25％，粘结剂1％～5％，将原料粉碎、配置、混匀并压制成球，铁鳞类助熔剂化渣效果较为显著。但其主要组成为FeO和Fe2O3与石灰中CaO反应需要吸收部分热量，使熔池温降较大；同时FeO和Fe2O3的渗透能力最强，能够迅速破坏2CaO·SiO2外壳，化渣速度较快，但作用时间短