一种炼钢用助熔剂及制备方法.pdf
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一种炼钢用助熔剂及制备方法.pdf
本发明公开了一种炼钢用助熔剂及制备方法,属于炼钢技术领域,该炼钢用助熔剂及制备方法,包括如下重量份原料:铝灰混合物2?5份、电解质2?6份与氟泥1?4份。该炼钢用助熔剂及制备方法,该炼钢用助熔剂及制备方法,首先降低钢水熔点的铝灰混合物、电解质与氟泥,作为光伏企业、特种玻璃企业、无机和有机氟化工生产企业的副产物,往往会被丢弃或者再加工,对于企业来说增加了加工成本,占用了大笔的资金,其次采用此类配方的产品,可以根据各个厂家所需降低熔点的标准,配置其熔点降低的效果,实用性更佳,且此类生产方式,原料全程得到利用,
炼钢用助熔剂及其制备和使用方法.pdf
本发明公开了一种炼钢用助熔剂及其制备和使用方法,助熔剂组分的质量百分比为:4CaO·7Fe2O3?70%~90%,CaO·Fe2O3?5%~20%,SiO2?1%~5%,Al2O3?0~3%,MgO?0~3%,杂质0~5%。将含铁废料和含CaO的石灰类材料按氧化铁55%~75%,氧化钙25%~45%比例混合均匀后压制成直径为Φ30~60mm球型,放入化铁炉内进行熔化,熔化温度控制在1200~1300℃,熔化过程中每8~12min,排放一次预熔物,待预熔物冷却后破碎成40mm以下的块状。助熔剂在转炉及精炼炉
一种新型炼钢混合助熔剂及其制备方法和应用.pdf
本发明涉及IPCC21C7领域,尤其涉及一种新型炼钢混合助熔剂及其制备方法。其原料包括电解质粉和塑形剂;所述电解质粉和塑形剂的重量比为(40?100):(0.1?10)。传统工艺利用萤石助融化渣成本高时间长,本发明提供了一种新型炼钢混合助熔剂,具有(1)化渣时间短,(2)单位加入量少,(3)工艺简便,实用性强的优点,采用对电解金属进行提炼后电解槽里的碳渣对炉外精炼过程中产生的炉渣进行熔化,极大程度上提升了炉外精炼的生产效率,同时实现了废弃资源的回收利用,对于炼钢化渣领域具有积极意义。
一种转炉炼钢用无氟造渣助熔剂.pdf
本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及一种转炉炼钢用无氟造渣助熔剂。本发明的目的是提供一种转炉炼钢用无氟造渣助熔剂,克服目前炼钢造渣采用萤石、铁矾土、氧化铁等作助熔剂存在的氟污染、化渣效率低、不利于早期快速造渣脱磷等问题等关键问题,同时实现低品位锂辉石资源的充分利用,其特征在于该助熔剂的组成(质量百分数)为:锂辉石41-50%,活性石灰31-40%,氧化铁11-20%。
一种无水硼酸锂助熔剂的制备方法.pdf
本发明一种无水硼酸锂助熔剂的制备方法,包括下列制备步骤:(1)化学机械球磨;(2)喷雾干燥造粒;(3)高温热处理;(4)高温快速熔炼玻化:将所述步骤(3)所得的无水硼酸锂粉体在自制高温熔炼炉中快速熔炼玻璃化,冷却得到高密度的无水硼酸锂玻璃砂。本发明的优点:消除了产品中的碳酸锂残存率,成本低,工艺简单,适合大规模工业使用。提高了制成浆料的固含量,不需要浓缩,减少后续水蒸发量,大幅度降低生产能耗优于传统的干燥再粉碎工艺,不仅减低了杂质引入量,也减低了能耗。使产品粉体颗粒快速转化成玻璃微珠,提高产品的致密度。