一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112458356A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011101174.9C22C33/06(2006.01)(22)申请日2020.10.15C21C7/076(2006.01)C21C7/072(2006.01)(71)申请人中天钢铁集团有限公司B22D11/115(2006.01)地址213000江苏省常州市中吴大道1号B21B1/18(2006.01)申请人常州中天特钢有限公司B21B37/74(2006.01)(72)发明人来永彪许加陆廖家明赵阳B21B45/00(2006.01)沈艳徐乐前屈志东B21B45/02(2006.01)(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人谢新萍(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/18(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法(57)摘要本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法。采用铁水预处理+转炉冶炼+LF精炼+CCM连铸+控轧控冷的工艺生产，通过上述工艺φ14mm盘条可采用常规拉拔工艺生产，经拉拔、镀锌后的成品钢丝强度高于1860MPa，扭转值≥17次，盘条能保证心部网状渗碳体级别≤1.0级，脱碳深度能保证≤0.7％D，索氏体化率最高可达95％以上，珠光体片层间距可保证在100‑150nm，可以适应特大跨度桥梁建设需要。CN112458356ACN112458356A权利要求书1/1页1.一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条，其特征在于，所述镀锌钢丝用盘条，按照重量百分比其组成为：C：0.84‑0.88％，Si：0.15‑0.25％，Mn：0.65‑0.80％，Cr：0.35‑0.45％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂。2.一种如权利要求1所述的1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条的制备方法，采用铁水预处理+转炉冶炼+LF精炼+CCM连铸+控轧控冷的工艺路线，其特征在于，所述制备方法具体步骤如下：(1)冶炼：铁水经KR脱硫使铁水S含量≤0.003％，并扒去脱硫渣，后输送至转炉进行冶炼，转炉冶炼保证出钢P含量≤0.015％，温度＞1600℃，出钢使用碳化硅脱氧，加入硅铁、硅锰、高碳铬铁调整成分；精炼时采用低碱度渣，精炼结束保证软吹Ar时间≥15min；连铸工序通过1#连铸机浇注成160mm*160mm小方坯，采用结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌以及二冷区强冷方式，降低铸坯的偏析；(2)轧制：所得160*160mm2铸坯送至线材厂加热炉，采用高温轧制工艺轧制；(3)控冷：盘条经吐丝机后散布在斯太尔摩辊道上，通过调节风机风量及佳灵装置控制盘条组织转变。3.如权利要求2所述的1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述低碱度渣为：由CaO/SiO2在1.0～3.0之间、MgO含量占比5％‑15％、Al2O3含量占比≤15％、CaF2含量占比≤15％，其余为不可避免杂质及精炼过程产生的磷酸钙所组成的烧结熟料。4.如权利要求2所述的1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述连铸工序结晶器电磁搅拌电流/频率300A/3Hz、末端电磁搅拌电流/频率340A/6Hz，二冷区强冷比水量1.40L/kg。5.如权利要求2所述的1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述高温轧制具体为：加热一段850‑950℃，加热二段1170‑1220℃，均热段1180‑1230℃，控制空燃比0.4‑0.5，开轧温度1100‑1150℃，吐丝温度760‑800℃，轧制盘条规格为Φ14mm。6.如权利要求2所述的1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述控制风机风量为：1#‑8#风机风量为100％，9#‑13#风机风量为90％，1#‑13#台保温罩打开，14#‑22#保温罩关闭；调整各台佳灵开度，佳灵开度：1#‑20％，2#‑20％，3#‑50％，4#‑45％，5#‑45％，6#‑41％，7#‑45％，8#‑45％，9#‑45％，10#‑50％，11#‑55％，12#‑68％，13#‑50％。2CN112458356A说明书1/5页一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法技术领