2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112391584A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011352010.3C21D8/06(2006.01)(22)申请日2020.11.26(71)申请人青岛特殊钢铁有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区泊里镇集成路1886号(72)发明人王广顺高永彬孙强徐凯陈殿青郭洛方李杰(74)专利代理机构青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236代理人张晓艳(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/24(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条及生产方法(57)摘要本发明提出一种2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条及其生产方法，其成分的重量百分含量为：C0.87～1.00％、Si0.65～1.30％、Mn0.40～0.90％、Cr0.10～0.60％、V0.01～0.08％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al0.01～0.07％，以及余量的Fe和不可避免的杂质；本发明通过成分的特殊设计，并通过转炉吹炼‑精炼‑连铸‑铸坯修磨‑高速线材轧制及热处理工艺进行生产，所得盘条经拉拔、镀锌(铝镁)、稳定化处理后，镀锌(铝镁)钢丝成品强度≥2060MPa，扭转≥12次。可用于生产2060MPa级别桥梁缆索镀锌(铝镁)钢丝，适用于特大跨度、超高强度要求的桥梁。CN112391584ACN112391584A权利要求书1/2页1.一种2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条，其特征在于，其成分的重量百分含量为：C0.87～1.00％、Si0.65～1.30％、Mn0.40～0.90％、Cr0.10～0.60％、V0.01～0.08％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al0.01～0.07％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条，其特征在于：所述盘条的规格为Φ13.0～Φ14.0mm。3.根据权利要求1所述的2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条，其特征在于，其成分的重量百分含量为：C0.87～0.97％、Si0.82～1.30％、Mn0.40～0.72％、Cr0.30～0.60％、V0.03～0.08％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al0.029～0.07％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条，其特征在于，其成分的重量百分含量为：C0.92～0.97％、Si0.82～1.10％、Mn0.53～0.72％、Cr0.30～0.38％、V0.031～0.041％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al0.029～0.036％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。5.根据权利要求1所述的2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条，其特征在于：其成分的重量百分含量为：C0.92％、Si1.10％、Mn0.72％、Cr0.38％、V0.031％、P0.010％、S0.001％、Al0.036％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。6.一种2060MPa级桥梁缆索钢丝用热处理盘条的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)转炉吹炼：将原料经高炉铁水→颗粒镁或KR脱硫→100吨顶底复吹转炉炼钢进行冶炼；转炉吹炼过程采用一次造渣控制钢水中P元素含量，转炉吹炼终点P元素含量≤0.015％，S元素含量≤0.010％；(2)精炼：转炉出钢后经LF炉-RH炉进行精炼，其中LF炉精炼采用铝酸钙渣系配合铝粒脱氧，降低钢水中的平衡氧含量；RH真空处理时间≥23min，控制钢中O含量≤13ppm，N含量≤55ppm；(3)连铸：采用全程保护浇铸，钢水的过热度控制在16-25℃；利用动态轻压下技术和连铸轻压下热力学模型，并采用结晶器电磁搅拌、凝固末端电磁搅拌、自动配水控制连铸坯成分偏析，连铸坯偏析指数1.06；(4)坯料修磨：将连铸坯进行抛丸、探伤，根据连铸坯表面状况进行修磨；(5)高速线材轧制：将连铸坯步依次经步进炉加热-粗轧机组-中轧机组-预精轧机组-预水冷-精轧机组-水冷-减定径机组-水冷-吐丝机-超大风机风冷线控冷-集卷收集；采用斯太尔摩控冷线进行盘卷的轧后控制冷却，控制盘卷在索光体相变前的冷速为11.5～12.5℃/s，相变温度控制在620～650℃，相变后冷速为1.5～2.5℃/s，集卷温度小于或等于350℃；(6)热处理：将盘条依次经过机械剥壳、盘条加热、等温盐浴热处理、收集成卷，控制盘条奥氏体化加热温度900～980℃，保温时间8～16min，采用氮基气氛保护；