一种钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102206718A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102206718A(43)申请公布日2011.10.05(21)申请号201010140451.7C22B1/14(2006.01)(22)申请日2010.03.29(71)申请人攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳村申请人攀钢集团研究院有限公司攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人付卫国蒋胜文永才张海军(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人陈小莲王凤桐(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法(57)摘要本发明提供了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料以及使用该炉料进行钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，其中，该炉料由钒钛烧结矿和钒钛球团矿组成，所述钒钛烧结矿为由含有钒钛铁精矿和普通铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，所述钒钛球团矿为由钒钛铁精矿焙烧得到的球团矿或由含有钒钛铁精矿和普通铁精矿的混合物焙烧得到的球团矿，所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明通过在高炉冶炼过程中取消普通块矿，只使用由钒钛烧结矿和钒钛球团矿构成的高炉冶炼炉料，来提高冶炼过程的熟料率，使得熔滴区间和料柱最高压差降低，高炉冶炼过程中的软熔带位置比较低，料柱透气性较好，从而强化了高炉冶炼，提高了高炉炉料冶炼性能。CN102678ACCNN110220671802206722A权利要求书1/1页1.一种钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其特征在于，该炉料由钒钛烧结矿和钒钛球团矿组成，所述钒钛烧结矿为由含有钒钛铁精矿和普通铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，所述钒钛球团矿为由钒钛铁精矿焙烧得到的球团矿或由含有钒钛铁精矿和普通铁精矿的混合物焙烧得到的球团矿，所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其中，以所述炉料的总量为基准，所述钒钛铁精矿的含量为55-75重量％。3.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其中，以所述炉料的总量为基准，所述钒钛烧结矿的含量为65-75重量％，所述钒钛球团矿的含量为25-35重量％。4.根据权利要求3所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其中，以所述炉料的总量为基准，所述钒钛烧结矿的含量为72重量％，所述钒钛球团矿的含量为28重量％。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其中，以所述钒钛烧结矿的总量为基准，所述钒钛烧结矿中的钒钛铁精矿的含量为45-60重量％，普通铁精矿的含量为20-35重量％。6.根据权利要求5所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其中，所述钒钛烧结矿的碱度为2.0-2.5。7.根据权利要求1-4中任意一项所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其中，以所述钒钛球团矿的总量为基准，所述钒钛球团矿中的钒钛铁精矿的含量为90-100重量％，普通铁精矿的含量为0-10重量％。8.根据权利要求7所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其中，所述钒钛球团矿的抗压强度为2500-3000N/个。9.一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，该方法包括将高炉冶炼炉料进行高炉冶炼，其特征在于，所述高炉冶炼炉料为权利要求1-8中任意一项所述的钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料。2CCNN110220671802206722A说明书1/6页一种钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法技术领域[0001]本发明属于炼铁技术领域，涉及一种钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及采用该炉料的高炉冶炼方法。背景技术[0002]近年来，攀钢高炉钒钛磁铁矿冶炼的主要方法为将钒钛铁精矿和普通粉矿进行烧结生产出烧结矿，用钒钛铁精矿和普通铁精矿造球生产出氧化球团矿，再把烧结矿、球团矿及少量块矿按一定的比例，与焦炭一起加入到高炉内，下部鼓风燃烧焦炭产生还原气体，还原气体上升与炉料的下降使矿石进行还原，然后溶化滴落到炉缸完成炼铁冶炼过程，实现渣、铁的分离。攀钢高钛型钒钛磁铁矿冶炼，其炉渣TiO2含量高达22～25％，在冶炼过程中需要配加8～10％的普通块矿，由于块矿的还原性差，可以增加炉缸的氧势，加之块矿的品位低，SiO2含量高后，还会增加渣量以降低炉渣TiO2，这些作用对抑制炉渣TiO2还原，改善炉渣性能均起到了积极的作用。但随着高钛型钒钛矿冶炼技术的发展，精料水平的提高、炉料结构的优化以及采取了相应的强化冶炼措施后，炉渣中TiO2过还原的低价钛明显减少，炉渣性能较好。[0003]在CN101260444A中公开了一种高炉炼铁方法，该方法中，采用35-50％的钒钛磁铁精矿、30-45％的普通铁矿、20％的燃料及溶剂制备烧结矿，采用钒钛磁铁精矿单独制成球团矿，然后，以60-65％的上述烧结